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      <title>Effizient, mannlos und in höchster Qualität mit BLUM-Messtastern fertigen</title>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         50 Prozent Effizienzgewinn in der Medizininstrumentenfertigung
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR26-03Getsch-Hiller2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Qualitätsansprüche an die Bearbeitungsmaschinen und das Zubehör sind bei der Getsch+Hiller Medizintechnik GmbH extrem hoch. Daher spielen beim in Tuttlingen beheimateten Unternehmen Werkstück-Messtaster und Werkzeugtaster von Blum-Novotest in der Medizininstrumentenfertigung eine wichtige Rolle.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Getsch+Hiller fertigt Instrumente für die unterschiedlichsten Bereiche des Körpers und der Medizin, darunter Scheren, Zangen, Bohrer und Biopsielöffel zur Entnahme von Gewebeproben. Die Kunden erwarten höchste Qualität – schließlich arbeiten sie mit den Produkten am und im Menschen. Unverzichtbar für eine Fertigung, die möglichst langen mannlosen Betrieb, unterbrechungsfreie Produktion und höchste Präzision erfordert, ist eine automatisierte Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung. Getsch+Hiller setzt daher in den Fanuc-Maschinen auf den Spindel-Messtaster TC52 von BLUM und den Werkzeug-Messtaster ZX-Speed IR, zudem sind in den Brother-Bearbeitungszentren Werkzeug-Messtaster Z-Nano verbaut.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Werkzeug-Messtaster werden vor allem zur Bruch- und Verschleißkontrolle genutzt, wobei der ZX-Speed IR-Taster nicht nur in der vertikalen Z-Achse – wie der kleinere Z-Nano – angetastet werden kann, sondern auch in der horizontalen Achse. Die TC52-Taster werden hauptsächlich während der Bearbeitung eingesetzt, wo sie neben den typischen Messaufgaben – zum Beispiel der Nullpunkterfassung des Rohteils – auch mit der BLUM-Software KinematicsPerfect verwendet werden. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 30 Mar 2026 10:29:30 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Nikon stellt Next Generation NEXIV Software vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-stellt-next-generation-nexiv-software-vor</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Updates für maximale Geschwindigkeit, Produktivität und Benutzerfreundlichkeit
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR26-03NEXIV+Software2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit den neuesten Versionen von AutoMeasure und Advanced Measure bietet Nikon wesentliche Weiterentwicklungen in der NEXIV Softwarepalette für eine vereinfachte Programmerstellung, automatisierte Bedieneraufgaben und beschleunigte hochvolumige Messabläufe. Die Kunden profitieren von den Updates durch eine gesteigerte Produktivität, eine reduzierte Arbeitsbelastung der Anwender und konsistente, hochwertige Messergebnisse auch in anspruchsvollen Umgebungen mit großen Messvolumina.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          So führt die für die NEXIV Serien VMZ-S, VMZ-H3030 und iNEXIV VMA entwickelte AutoMeasure-Software fortschrittliche Automatisierung ein, die es den Usern ermöglicht, Messprogramme einfach und präzise zu erstellen. Zu ihren Vorteilen gehören neben der schnelleren Programmerstellung auch minimierte Ausfallzeiten sowie optimierte Messwege.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Dagegen konzentriert sich die neue Advanced Measure Software für die NEXIV VMF-K Serie auf maximale Effizienz und die Unterstützung extrem großer Messprogramme. Zu ihren Stärken zählen unterbrechungsfreie Langzeitmessungen ebenso wie schnellere Höhen-  und Suchmessungen sowie die Unterstützung ultragroßer Messprogramme.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Gemeinsam sorgen AutoMeasure und Advanced Measure für eine einheitliche Vision der NEXIV Anwender mit einer geringeren Bedienerabhängigkeit, kürzeren Messzyklen, höherer Konsistenz und Durchsatz sowie einer besseren Skalierbarkeit für große Messvolumina – mit dem Ergebnis einer maximalen Effizienz in der modernen Fertigung mit höchsten Qualitätsstandards.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://industry.nikon.com/de-de/produkte/video-messsysteme/nexiv-software/"&gt;&#xD;
      
           https://industry.nikon.com/de-de/produkte/video-messsysteme/nexiv-software/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 20 Mar 2026 10:02:07 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Nikon präsentiert neue Mikroskope der ECLIPSE-Serie</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-prasentiert-neue-mikroskope-der-eclipse-serie</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Erweitertes Angebot für die industrielle Mikroskopie
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/26-02-11ECLIPSE2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit neuen Mikroskop-Modellen der ECLIPSE-Serie erweitert Nikon sein Angebot für die industrielle Mikroskopie. Dabei kommt eine LED-Lichtquelle mit hoher Farbwiedergabe und verbesserter Wartungsfreundlichkeit zum Einsatz: Die Lebensdauer der Lampe verlängert sich von 1.100 auf 50.000 Stunden. Optimiert wurde auch die Benutzerfreundlichkeit – die Mikroskope sind hoch skalierbar und das Zubehör ist mit alten und neuen Produkten kompatibel.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zudem hat Nikon die neue Digitalkamera Digital Sight 100 für Mikroskope präsentiert. Sie kann nicht nur mit der gesamten Produktpalette an Industriemikroskopen und Messmikroskopen verwendet werden, sondern bietet auch eine hohe Auflösung, eine hervorragende Farbwiedergabe und einen effizienten Workflow von der Anzeige über die Aufzeichnung bis hin zum Informationsaustausch durch die Kombination mit Nikon‘s NIS-Elements Software. Eingesetzt wird die Digital Sight 100 in diversen Branchen, um Anwendern zu ermöglichen, hochwertige Bilder aufzunehmen und Informationen reibungslos auszutauschen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das im Lieferumfang der neuen Digital Sight 100-Kamera enthaltene Softwarepaket NIS-Elements LE bietet eine optimierte Umgebung für die routinemäßige Mikroskopie-Bildgebung auf Windows-PCs und -Tablets. Neben der Unterstützung von USB- und WLAN-Verbindungen für eine flexible Geräteeinrichtung verfügt das Paket über die für die tägliche Arbeit wichtigen Werkzeuge Kamerasteuerung, Kalibrierung, Überlagerungen, Anmerkungen, Gitter und grundlegende Messungen. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/industriemikroskopie/industriemikroskope/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/industriemikroskopie/industriemikroskope/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 11 Feb 2026 11:22:28 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Im Werkzeug- und Formenbau systematisch besser werden mit MOLDINO</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/systematisch-besser-werden-im-werkzeug-und-formenbau-mit-moldino</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         MOLDINO System Solutions Workshop – Prozesse beschleunigen und Fertigungskosten senken 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-12-05SystemSolutionsWorkshop2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Eine implementierte Systemlösung kann nicht nur erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile im Werkzeugbau selbst bieten, sondern auch darüber hinaus. Mit dem Fokus auf Auswerferbohrungen für Spritzgusswerkzeuge widmete sich diesem Thema ein Workshop von MOLDINO.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Beispiel Auswerfer: So könnte bei dessen Herstellung nicht nur das Ziel sein, Prozesszeiten und damit Durchlaufzeiten sowie Kosten zu reduzieren, sondern auch die Prozesssicherheit und Qualität der Bearbeitung zu betrachten, denn auf dem Weg dorthin können weitere Vorteile erschlossen werden, die sich positiv auf die eigentliche Spritzgussproduktion auswirken. Das ist dann ein klarer Mehrwert für die Anwender. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Um die verschiedenen Bearbeitungsszenarien möglichst realitätsnah demonstrieren zu können, hatte das MOLDINO-Team Norddeutschland speziell für die Veranstaltung per 3D-CAD eine 200 x 200 x 90 mm große Baugruppe konstruiert. Der Formeinsatz stand beim Workshop im Mittelpunkt der Betrachtungen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das Ergebnis? Gegenüber dem Schleifen der Seitenflächen ist der Zeit- und Kostenvorteil durch das Fräsen erheblich. Noch günstiger sah es beim System Auswerferbohren aus – hier ist der Vorteil bei der Zeit noch deutlicher, nämlich 84 Prozent, bezogen auf alle Auswerfer. Durch signifikant schnellere Prozesse und wegfallende Liegezeiten lassen sich die Prozesskosten drastisch senken. Zudem können die vorgestellten Systemlösungen erheblich dazu beitragen, Automatisierung noch einmal deutlich effektiver einzusetzen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.moldino.eu/de"&gt;&#xD;
      
           www.moldino.eu/de
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 05 Dec 2025 10:40:01 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon optimiert Röntgen-CT-Systeme der XT V-Serie</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-optimiert-roentgen-ct-systeme-der-xt-v-serie</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Neuheiten umfassen eine bessere Bildqualität und den Schutz empfindlicher Komponenten vor elektrostatischer Entladung und Strahlenschäden
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-12-04XT+V-series2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Eine umfassende Suite von Optimierungen erhalten die Röntgen-CT-Systeme der XT V-Serie. Damit stärkt Nikon die Position der Plattform als eine der weltweit führenden Lösungen für die zerstörungsfreie Inspektion elektronischer Komponenten. Zu den Highlights der Neuheiten zählen eine bessere Bildqualität und der Schutz empfindlicher Komponenten vor elektrostatischer Entladung und Strahlenschäden. Darüber hinaus sind Erweiterungen für die Software und die Hardware als optionale Upgrades erhältlich, sodass die Systeme an spezifische Anforderungen angepasst werden können. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          So ermöglicht der „High Contrast Filter 2.0“ der Software eine durchgehend klare Bildgebung, die sicherstellt, dass Defekte sofort sichtbar sind. Bei der Hardware erlaubt „Heavy Duty Tray“ hingegen das Scannen größerer, schwererer Bauteile, während das „Diamond Window“ einen verbesserten Bildkontrast über den gesamten Betriebsbereich liefert. Der „Low-Dose-Kollimator“ schützt dagegen die strahlungsempfindliche Elektronik und minimiert die Strahlenbelastung empfindlicher Bauteile wie Halbleiterbauelemente. Das „ESD-Sicherheits-Upgrade“ bietet zudem eine ESD-sichere lnspektion empfindlicher elektronischer Komponenten. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Ihre Stärken spielt die XT V-Serie nicht zuletzt bei der Prüfung von elektronischen Bauteilen, darunter PCBs, BGAs, Chips und Halbleiterbauelemente aus. Die Optimierung der Systeme bietet insbesondere Kunden aus den Bereichen Elektronikfertigung, Halbleiterproduktion und Qualitätskontrolle einen Mehrwert.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/xt-v-serie/"&gt;&#xD;
      
           https://industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/xt-v-serie/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 04 Dec 2025 10:16:46 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-optimiert-roentgen-ct-systeme-der-xt-v-serie</guid>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>#gratfrei Made in Germany – Werkzeuge von KEMPF bei Weigel &amp; Schwarz</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/gratfrei-made-in-germany-werkzeuge-von-kempf-bei-weigel-schwarz</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Höchste Qualitätsansprüche beim Entgraten von komplexen Bauteilen für die Medizintechnik
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-11-11Weigel-Schwarz2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Der Lohnfertiger Weigel &amp;amp; Schwarz in Wetzlar hat mit lediglich drei Werkzeugtypen des Entgratspezialisten KEMPF die Entgratung von Hydraulikkomponenten des Kunden ROEMHELD – die mit einer Vielzahl von (Quer-) Bohrungen durchzogen sind – in den bisherigen Ablauf integriert und die Fertigung somit komplett automatisiert.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das von ROEMHELD entwickelte Bauteil mit hoher mechanischer Ermüdungsfestigkeit besitzt insgesamt zehn Bohrungen und ebenso viele Überschneidungen, die bisher nach dem Fertigen bei Weigel &amp;amp; Schwarz in separaten Arbeitsschritten von Hand entgratet werden mussten. Weil alle betroffenen Stellen innerhalb des Gehäuses entstehen (von außen kaum sichtbar), war dies eine sehr intensive Aufgabe, die viel Arbeitszeit beanspruchte – bei einer Auftragsmenge von etwa 15.000 Bauteilen pro Jahr eine immense Herausforderung. Um die steigenden Anforderungen erfüllen und eine Weiterentwicklung der Fußpumpengenerationen ermöglichen zu können, war eine automatisierte Lösung notwendig. Gemeinsam haben Weigel &amp;amp; Schwarz sowie KEMPF die Fertigung der Alubauteile gesamtheitlich betrachtet und unter Einbeziehung der bereits vorhandenen Abläufe eine Entgratstrategie entwickelt. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zu den bei Weigel &amp;amp; Schwarz ausgewählten Entgratwerkzeug-Typen gehören das Back-Burr Cutter &amp;amp; Path Entgratsystem, ein HSD-Werkzeug (High Speed Deburring) und zwei Keramikfaser-Bürsten. Mit dieser Werkzeugkombination konnten alle kritischen Querbohrungen prozesssicher und vollständig entgratet werden. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.kempf.tools/kempf-on-tour"&gt;&#xD;
      
           www.kempf.tools/kempf-on-tour
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 11 Nov 2025 13:16:33 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/gratfrei-made-in-germany-werkzeuge-von-kempf-bei-weigel-schwarz</guid>
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    </item>
    <item>
      <title>Vertrauen in den Fertigungsprozess dank FormControl X von BLUM</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/vertrauen-in-den-fertigungsprozess-dank-formcontrol-x-von-blum</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         30 Prozent schneller in der Produktion
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-10-13Bott2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Bott Werkzeug- und Maschinenbau GmbH aus Wolfegg im oberschwäbischen Allgäu optimiert ihre Fertigungsprozesse mit Hilfe der Mess- und Automatisierungssoftware FormControl X von Blum-Novotest. Und erfüllt damit den hohen Anspruch ihres Geschäftsführers: „Höchstmögliche Präzision ist die Grundvoraussetzung für unsere Arbeit.“
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die bei Bott auf dem Dreh-Fräszentrum gefertigten Rohteile aus schwer zerspanbarem Edelstahl werden am externen Rüstplatz auf eine Palette montiert, die der Wechsler auf dem Rüstplatz positioniert hat. Beim Einwechseln der Palette gibt der Bediener das zum Rohling passende NC-Programm an. Zuerst erfasst der Messtaster hierbei den Nullpunkt der Palette und die Maschine beginnt dann das NC-Programm abzuarbeiten. Bei einem Kombinationsflansch dauert die Bearbeitung über 20 Stunden. Daher ist es besonders wichtig, Fehler frühzeitig auf der Maschine zu erkennen. Beispielsweise werden vor dem letzten Schlichtvorgang die relevanten Maße mit dem Messtaster gemessen und dementsprechend das Werkzeug mit FormControl X korrigiert. Im Verlauf dieser hochkomplexen Bearbeitung werden immer wieder wichtige Maße überprüft.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die mit der Einführung der Software gesetzten Ziele sind bei Bott erreicht worden. So konnten in der Produktion 30 Prozent Zeit eingespart und ein stabiler mannloser Prozess etabliert werden. Darüber hinaus brachte die Software erhöhte Spindelzeiten und die statistische Prozesssteuerung liefert Transparenz und Vertrauen in den Prozess.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/formcontrol-x/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/formcontrol-x/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 13 Oct 2025 10:40:11 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Präzise NEXIV-Messlösungen von Nikon für die Halbleiterindustrie</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/praezise-nexiv-messloesungen-von-nikon-fuer-die-halbleiterindustrie</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Wie die Halbleiterindustrie von automatisierten Inspektionen profitiert
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-09-16Semiconductor+Industry2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit jedem Prozessschritt steigt in der Halbleiterindustrie der Mehrwert des Produkts – daher müssen nach jeder Stufe präzise Messungen durchgeführt werden. Schließlich ist die frühzeitige Erkennung geringster Abweichungen unerlässlich zur Korrektur des Prozesses. In diesem Rahmen kommen die NEXIV Videomesssysteme von Nikon zum Einsatz, um die geometrischen Parameter über die Wafer hinweg zu kontrollieren. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Halbleiterindustrie ist eine wichtige Säule innerhalb der modernen Technologielandschaft. Die hergestellten Komponenten sind für den Betrieb von Computern, Smartphones, Autos und medizinischen Geräten sowie unzählige weitere Anwendungen von grundlegender Bedeutung, zumal die elektronischen Geräte in allen modernen Industriezweigen eingesetzt werden.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Kombination aus der weltbekannten Optik von Nikon und einem hochpräzisen Messtisch stellt eine optimale Lösung für präziseste Messungen von Dimensionen im Mikrometerbereich dar. Die dank der Systeme bereitgestellten hochauflösenden Bilder, präzisen Dimensionsmessungen und die automatisierte Qualitätskontrolle verbessern die Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit der Halbleiterproduktion. Lieferbar ist das NEXIV-System in verschiedenen Tischgrößen und mit an die Kundenanforderungen anpassbaren Optiken. Schnelle, genaue und zuverlässige Messungen von Linienbreiten bis in den Submikrometerbereich garantieren insbesondere die flexible Beleuchtung und der optische Zoom.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/video-messsysteme/nexiv-vmz-s/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/video-messsysteme/nexiv-vmz-s/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 16 Sep 2025 10:18:33 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/praezise-nexiv-messloesungen-von-nikon-fuer-die-halbleiterindustrie</guid>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>PMS 600 von Schneider Messtechnik – Höchste Messpräzision und hohe Geschwindigkeit</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/pms-600-von-schneider-messtechnik-hoechste-messpraezision-und-hohe-geschwindigkeit</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Für den branchenübergreifenden Einsatz und eine Vielzahl an Applikationen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-09-03PMS600new2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Perfekt für die Messung von komplexen Werkzeugen und Verzahnungen geeignet ist die 3D-Multisensor-Messmaschine PMS 600 von Schneider Messtechnik in der 5-Achsen-Version mit erweitertem Multisensor-Messkopf. Dieser gewährleistet mit dem taktil scannenden Taster Renishaw SP25 und der hochauflösenden 24,6-MP-CCD-Kamera den branchenübergreifenden Einsatz für eine Vielzahl an Applikationen. Weitere wesentliche Features der Maschine sind der nutzbare Messbereich von 400 mm in der Z-Achse, die stabile Granit-Portalbauweise und die neu entwickelte CNC-Dreh-Schwenkachse. Letztere findet – auf dem Messtisch montiert und voll integriert – immer die passende Position für die Messung von Zerspanwerkzeugen und Verzahnungen. Dafür haben die Experten von Schneider Messtechnik die HAWK-Software von ESCO optional in die Mess- und Auswertesoftware SAPHIR integriert.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Ebenfalls in SAPHIR – und in die in die Multisensor-Messmaschine – integriert wurde die Option auf die taktile Rauheitsmessung in der Messmaschine  im Rahmen eines Gemeinschaftsprojekts mit Renishaw. Dank der modularen Bauweise der PMS sind kostengünstige und kundenorientierte Lösungen möglich. Eine Aufrüstung mit zusätzlichen Sensoren ist jederzeit möglich. Ihre Stärken – insbesondere die Kombination aus höchster Messpräzision und hoher Geschwindigkeit – spielt die PMS-Baureihe federführend in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektromobilität und natürlich bei den Herstellern von Zerspanwerkzeugen aus. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/product/pms-600-pms-700/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/product/pms-600-pms-700/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 03 Sep 2025 09:38:32 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Kantenqualität ohne Kompromisse dank ibex-Werkzeugen von KEMPF</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/kantenqualitaet-ohne-kompromisse-dank-ibex-werkzeugen-von-kempf</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Wie SAMSON VETEC das Entgraten optimiert
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-08-18VETEC2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Bei einem Zulieferer von High-End-Komponenten wie hochwertigen Drehkegelventilen und Sonderarmaturen für industrielle Anwendungen muss jeder Produktionsschritt höchsten Anforderungen gerecht werden – so auch die Entgratung. Mit dem Einsatz des hochpräzisen ibex-Entgratsystems von KEMPF gelingt der VETEC Ventiltechnik GmbH der Schritt zu prozesssicherer und wirtschaftlicher Kantenbearbeitung in der Einzelteilfertigung.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Besonderheit bei VETEC: Statt Serienfertigung setzt das Unternehmen konsequent auf maßgeschneiderte Einzellösungen, die präzise auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt werden. Ein Thema sorgte beim Ventilexperten aus Speyer immer wieder für Verzögerungen: das Entgraten von Durchgangsbohrungen in Edelstahl-Gehäusen, die als Flansch eingesetzt werden. Im Zentrum des Problems standen Flansche aus einem Sandguss, bei denen es insbesondere an den durch den Guss bedingten, undefinierten Austrittskanten der Flanschbohrungen zu deutlich sichtbaren Graten kam. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Lösung für das Gratproblem hielt der Entgratspezialist KEMPF mit dem ibex-Entgratsystem bereit. Entwickelt für die automatisierte Konturbearbeitung von undefinierten Bauteilen auf CNC-Bearbeitungszentren, kombiniert es die Vorteile definierter Entgratung mit maximaler Prozesssicherheit auch bei anspruchsvollen Bauteilgeometrien. Mit dem ibex-Werkzeug konnte SAMSON VETEC sowohl den Bearbeitungsprozess bei spezifischen Bauteilen optimieren wie auch das Qualitätsniveau und den optischen Eindruck verbessern.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.kempf-tools.de/werkzeuge/entgratwerkzeuge/ibex-entgratsystem/1172/ibex-fasenfraeser?number=KIBC"&gt;&#xD;
      
           www.kempf-tools.de/werkzeuge/entgratwerkzeuge/ibex-entgratsystem/1172/ibex-fasenfraeser?number=KIBC
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 18 Aug 2025 11:27:03 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>LC54-DIGILOG von BLUM – Perfekt für Mikrowerkzeuge</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/lc54-digilog-von-blum-perfekt-fuer-mikrowerkzeuge</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         LC54-DIGILOG feiert Weltpremiere auf der EMO 2025
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-07-24EMO25-2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Speziell für die Werkzeugvermessung und -überwachung in der Mikrobearbeitung entwickelt, setzt das neue LC54-DIGILOG als bislang kompaktestes Lasermesssystem der LaserControl-DIGILOG-Serie von BLUM neue Maßstäbe in Präzision, Kompaktheit und Prozesssicherheit.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Anforderungen an die Präzision in der Mikrobearbeitung steigen kontinuierlich – insbesondere bei der Vermessung extrem kleiner Werkzeuge. LC54-DIGILOG wird diesen Herausforderungen nicht nur gerecht, sondern definiert neue Standards. Dabei bietet es den gesamten Funktionsumfang der etablierten DIGILOG-Lasermesssysteme für Werkzeuge im Bereich von 10 µm bis 16 mm im Durchmesser. Die Vielzahl an technischen Neuerungen macht LC54-DIGILOG zum leistungsfähigsten und präzisesten Lasermesssystem seiner Klasse.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Erzeugen klassische digital/schaltende Lasermesssysteme nur wenige Signale durch Abschattung des Werkzeugs, sind es beim LC54-DIGILOG mehrere Tausend Messwerte pro Sekunde – bei dynamischer Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs. Dabei wird jede Schneide einzeln vermessen, was einen präzisen Vergleich zwischen kürzester und längster Schneide ermöglicht. So wird eine Wiederholgenauigkeit von 0,2 µm (2σ) erreicht und Rundlauffehler – zum Beispiel durch Verschmutzungen an der Werkzeugaufnahme – werden automatisch erkannt. Zudem reduziert die Vielzahl an Innovationen die Mess- und Prüfzeiten um bis zu 60 Prozent und perfektioniert die Laseroptik des Systems für die Anforderungen von Mikrowerkzeugen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/lasercontrol/"&gt;&#xD;
      
           https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/lasercontrol/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 24 Jul 2025 13:02:01 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon präsentiert neues Röntgen- und CT-System VOXLS 20 C 225</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-praesentiert-neues-roentgen-und-ct-system-voxls-20-c-225</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Maximale Leistungsfähigkeit bei minimalem Platzbedarf und ein auf dem Markt unübertroffener Nutzen pro Voxel
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-06-25VOXLS20C225-2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Adressiert an Branchen wie Elektronik, additive Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie sowie Medizintechnik. Vielseitig, kompakt, mit erstklassigen CT-Inspektionsmöglichkeiten und einer außergewöhnlichen Datenqualität für die anspruchsvolle industrielle Qualitätskontrolle – das ist das neue Röntgen-CT-System VOXLS 20 C 225 von Nikon.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Weitere Vorteile des Systems sind das branchenführende Inspektionsvolumen auf einer kompakten Stellfläche von 2.451 mm x 1.173 mm sowie die motorisierte Dual-Source-Konfiguration mit einem 225-kV-Reflexionstarget und einem 160-kV-Transmissionstarget, sodass Anwender per Knopfdruck die optimale Quelle für ihre Anwendung auswählen können. Die Quellenoptimierung vereinfacht den Prozess der Filamenteinrichtung für optimale Leistung, während die Benutzerfreundlichkeit von Funktionen wie Filterwechsler, motorisierter – und sich in weniger als vier Sekunden öffnender – Tür sowie dem großen Fenster für eine hervorragende Sicht ins Innere profitiert. Hinzu kommen noch vielseitige Scan-Funktionen, die diverse Inspektionstechniken für unterschiedliche Anwendungen ermöglichen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das VOXLS 20 C 225 basiert auf den bewährten Prinzipien der VOXLS 30-Serie sowie VOXLS 40-Serie und bietet maximale Leistungsfähigkeit bei minimalem Platzbedarf und damit einen auf dem Markt unübertroffenen Nutzen pro Voxel. Das System passt durch handelsübliche Doppeltüren und lässt sich flexibel in nahezu alle Qualitätskontrolllabore und Fertigungsumgebungen integrieren.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/voxls-20-serie/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/voxls-20-serie/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 25 Jun 2025 10:17:46 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-praesentiert-neues-roentgen-und-ct-system-voxls-20-c-225</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>3D Scanworks liefert mit Laserscannern detaillierte Datengrundlage für Umbau in der Endmontage</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/3d-scanworks-liefert-mit-laserscannern-detaillierte-datengrundlage-fuer-umbau-in-der-endmontage</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Komplexer Umbau des Trägersystems in Premium-Automobilwerk 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-06-24Montagehalle2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Vier ‚Scan-Tage‘ durch zwei Mitarbeiter, Nachtschichten an zwei Wochenenden, über 780 Scans und eine gemessene Fläche von 13.000 qm. Dies sind die relevanten Fakten eines mit Laserscannern durchgeführten Projekts bei einem süddeutschen Premium-Automobilhersteller. Für das der Kölner 3D Scan-Dienstleister 3D Scanworks eine Datengrundlage für den Umbau des Trägersystems in der Endmontage bereitstellte.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Im Zuge einer komplett neuen Fahrzeuglinie für eine neue Elektroautoflotte sollte auch das bestehende Trägersystem modernisiert bzw. durch großflächige Stahlbaukonstruktionen ersetzt werden. Mit dem Ziel, die bestehenden Montageanlagen an neue Lasten und Abmessungen anzupassen. Dabei waren Anbauten sowie ein umfangreicher Austausch der Anlagen vorgesehen. Die Planungsgrundlage bildete ein 3D-Scan des aktuellen Zustands der gesamten Produktionshalle. Einschließlich der Stahlkonstruktion, um Kollisionen/Schnittstellen zu überprüfen und problematische Bereiche zu identifizieren. Der Auftraggeber stellte hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit und die Detailauflösung. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          3D Scanworks verfügte neben der Erfahrung, Projekte dieser Größenordnung schnell und professionell umzusetzen, sowie der Flexibilität, Messungen am Wochenende und in Nachtschichten durchzuführen, auch über die vom Kunden geforderten Laserscanner RTC360 von Leica Geosystems. Und lieferte für das erfolgreich abgewickelte Projekt mit dem 3D-Scan des Gebäudes alle Daten für die Erstellung eines digitalen Modells. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.3d-scanworks.com/projekt-3d-laserscanning/3d-laserscanning-endmontagehalle/"&gt;&#xD;
      
           www.3d-scanworks.com/projekt-3d-laserscanning/3d-laserscanning-endmontagehalle/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 24 Jun 2025 08:03:00 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/3d-scanworks-liefert-mit-laserscannern-detaillierte-datengrundlage-fuer-umbau-in-der-endmontage</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Automatisierte Messungen entlasten Mitarbeiter dank FormControl X von BLUM</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/automatisierte-messungen-entlasten-mitarbeiter-dank-formcontrol-x-von-blum</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Raus aus der Schichtarbeit
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-06-02Schubert1.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Bei Schubert Fertigungstechnik ist hocheffiziente Zerspanung Programm: Kaum eine Maschine ist ohne Roboter ausgestattet, der die Be- und Entladung erledigt und damit lange, mannlose Geisterschichten ermöglicht. Um diese Automatisierung zu erreichen und gleichzeitig transparent die Fertigungsqualität im Blick zu halten, setzt man in Bartholomä FormControl X von Blum-Novotest ein.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Auf einer Maschine werden vier Varianten eines Teils mit jeweils etwa 60 Teilen pro Variante und einer Laufzeit zwischen 10 und 40 Minuten pro Teil gefertigt – aber nur, wenn die Maschinen komplett durchlaufen. Da ist es sehr wichtig, die Qualität auch in den mannlosen Schichten im Auge zu behalten. Dank FormControl X – einer Client-Server-basierten Software für die automatisierte Messung und Auswertung von Bearbeitungsvorgängen – können die Spezialisten bei Schubert sicher sein, dass alle Messwerte eingehalten werden. Das prozessbegleitende Messen hat den Vorteil, dass man sieht, wenn ein Messwert zu wandern beginnt. Lange bevor er aus dem Toleranzbereich ist, können Maßnahmen ergriffen werden. Noch mehr gilt das natürlich für gebrochene Werkzeugschneiden.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Bei jedem Fertigungslos werden das erste und das letzte Messprotokoll ausgedruckt und abgelegt, außerdem stehen alle Messungen in der FormControl-Datenbank zur Verfügung. Das ist nicht uninteressant, um die Standzeiten von Werkzeugen zu prüfen. Vor allem aber ist FormControl X ein wichtiger Baustein für die Automatisierung von Zerspanungsprozessen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/formcontrol-x/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/formcontrol-x/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 02 Jun 2025 12:06:38 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/automatisierte-messungen-entlasten-mitarbeiter-dank-formcontrol-x-von-blum</guid>
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      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Gratminimal bohren ohne Bohrkappe mit dem ExBurrDrill von KEMPF</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/gratminimal-bohren-ohne-bohrkappe-mit-dem-exburrdrill-von-kempf</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Der ExBurrDrill macht bei TRIES den kleinen, großen Unterschied beim Bohren
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-05-05TRIES2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Das Auswechseln eines Bohrers stellte bei der für ihre Hydrauliksteuerblöcke, -ventile und -zylinder international bekannten TRIES GmbH &amp;amp; Co. KG den ganzen Fertigungsablauf auf den Kopf: Der Umstieg auf den ExBurrDrill des Entgratspezialisten KEMPF verbesserte nicht nur die Qualität der Bohrungen, sondern erhöhte gleichzeitig auch die Standzeit um das 10-fache und sparte zudem viel an Aufwand zum Entgraten ein.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Bei der Fertigung eines Drehteils mit Querbohrungen für Hydraulikblöcke stellte sich die vermeintlich ‚einfache‘ Bohranwendung als wahrer Knackpunkt im ganzen Bearbeitungsprozess dar. Nach mehreren Versuchen mit verschiedensten Bohrern namhafter Hersteller, die alle kein zufriedenstellendes Ergebnis in Bezug auf die Grathöhe am Bohrungsaustritt erzielen konnten, wurde TRIES schließlich auf den ExBurrDrill aufmerksam. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Dieser Spezialbohrer überraschte TRIES mit seiner Leistungsfähigkeit: Auf mehreren Maschinen eingefahren, war der Grataufwurf am Bohrungsaustritt selbst nach vielen tausend erzeugten Bohrungen nicht sichtbar bzw. kaum messbar. Im seither laufenden Dauerbetrieb ist die Performance so gut, dass prinzipiell kein Kontrollaufwand mehr besteht, sondern bei ca. 20.000 Teilen der Bohrer vorsorglich gewechselt wird, um einem ggf. entstehenden Grataufwurf vorzubeugen. Auch die Bohrungsaustritte müssen nicht mehr nachbearbeitet werden. Der ständige Kontrollaufwand und die mit dem Werkzeugwechsel einhergehenden Maschinenstillstände gehören ebenso der Vergangenheit an. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.kempf-tools.de/werkzeuge/bohr-fraeswerkzeuge/vhm-bohrwerkzeuge/exburrdrill/"&gt;&#xD;
      
           www.kempf-tools.de/werkzeuge/bohr-fraeswerkzeuge/vhm-bohrwerkzeuge/exburrdrill/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 05 May 2025 10:01:39 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/gratminimal-bohren-ohne-bohrkappe-mit-dem-exburrdrill-von-kempf</guid>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Schneider Messtechnik erweitert Wellen-Messmaschinen-Baureihe WMM nach oben</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/schneider-messtechnik-erweitert-wellenmessmaschinen-baureihe-wmm-nach-oben</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Das Herzstück der neuen WMM 1500 / 2200 bildet der neue Multisensor-Messkopf
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-04-28CONTROL25-2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Maximale Messlängen von bis zu 2200 mm und maximale Messkreisdurchmesser von 400 mm mit Standardlösungen, sowie dank des Baukastenprinzips bezahlbare, kundenspezifische Lösungen bis zu einer maximalen Messlänge von 3000 mm und einem Messkreisdurchmesser von 600 mm, ermöglichen die neu entwickelten ‚Jumbos‘ in der 3D-Multisensor-Wellenmessmaschinen-Serie WMM von Schneider Messtechnik.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das Herzstück der neuen WMM 1500 / 2200 bildet der neue Multisensor-Messkopf mit dem taktil-scannenden Messtaster SP25 und dem chromatisch-konfokalen Weißlicht-Sensor, die jeweils über eine eigene, separate Zustellachse verfügen. Der scannende Taster gestattet ebenfalls reproduzierbare Form- und Rauheitsmessungen, auch an nicht zylindersymmetrischen Konturen. Hinzu kommt ein automatischer Temperatursensor für das Werkstück, wodurch Maschine und Werkstück bei der Kompensation berücksichtigt werden. Neu entwickelt wurden auch das Hochleistungs-LED-Auflicht sowie das koaxiale LED-Auflicht. Dadurch werden präzise Auflichtmessungen von Bohrungen, Nuten und vielen weiteren nicht im Durchlicht messbaren Konturen und Elementen ermöglicht.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Hergestellt werden die Maschinen in einer Monoblock-Bauweise. Die hierbei eingearbeiteten bionischen Strukturen zur Optimierung der Steifigkeit und gleichzeitigen Gewichtsreduzierung gewährleisten konstant präzise und reproduzierbare Messungen. Zu den Highlights der neuen Baureihe zählt auch die Messung von Verzahnungen mit der integrierten HAWK-Software.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 28 Apr 2025 13:20:19 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon NEXIV VMF-K-Serie ermöglicht schnelle und präzise Inspektionen</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-nexiv-vmf-k-serie-ermoeglicht-schnelle-und-praezise-inspektionen</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Ein leistungsstarkes Videomesssystem der nächsten Generation 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-04-02NEXIV+VMF-K-Serie-2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Da Halbleiter immer kleiner werden und über immer mehr Funktionen verfügen, gewinnen Prüfverfahren für die Qualitätssicherung stetig an Bedeutung. Gefragt ist ein System, das stabile Messungen von Dimensionen im Mikron-Bereich ermöglicht und gleichzeitig den Durchsatz erheblich verbessert, wodurch die strenge Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen unterstützt wird. Die Videomesssysteme der NEXIV VMF-K-Serie von Nikon erfüllen nicht nur diese Anforderungen, sondern kommen darüber hinaus in diversen weiteren Bereichen wie Advanced Packaging, Substratherstellung, Wafer-Inspektion oder Probecard-Inspektion zum Einsatz. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die neue NEXIV VMF-K-Serie bietet gegenüber dem Vorgängermodell einen 1,5 Mal höheren Messdurchsatz (gemäß Standard-Messbedingungen von Nikon), was die Messzeiten erheblich verkürzt und die Produktivität steigert. Außerdem gestattet das konfokale optische System die gleichzeitige 2D- und Höhenmessung innerhalb des Sichtfelds mit dem Ergebnis eines deutlich höheren Durchsatzes im Vergleich zur Höhenmessung nur mit Hellfeld-Bildern. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Fazit: Die branchenführende Lösung von Nikon deckt den wachsenden Bedarf an schnellen und präziseren Messungen in der Halbleiter- und Komponentenfertigung ab. Auch dank ihrer hohen Genauigkeit erlaubt die NEXIV VMF-K-Serie den Anwendern, ihre Qualitätskontrollprozesse zu optimieren und die Produktentwicklung mit Blick auf die zunehmende Miniaturisierung und Integration von Halbleiterbauelementen zu beschleunigen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/neuigkeiten/die-nexiv-vmf-k-serie-von-nikon-verbessert-die-messgeschwindigkeit-fur-prazise-inspektionen/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/neuigkeiten/die-nexiv-vmf-k-serie-von-nikon-verbessert-die-messgeschwindigkeit-fur-prazise-inspektionen/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 02 Apr 2025 11:52:01 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-nexiv-vmf-k-serie-ermoeglicht-schnelle-und-praezise-inspektionen</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-04-02NEXIV+VMF-K-Serie-1.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-04-02NEXIV+VMF-K-Serie-1.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Mehrzweck-Messgerät MG81 von BLUM – universeller Alleskönner in Scheckkartengröße</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/mehrzweckmessgeraet-mg81-von-blum-universeller-alleskoenner-in-scheckkartengroesse</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Sensorbasierte Zustandsermittlung von Spannsystemen in Echtzeit und kabellos zur Steuerung der Werkzeugmaschine
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-28MG81-2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Das Ziel eines automatisierten Zerspanungsprozesses im Sinne von Industrie 4.0 ist, alle relevanten Einflüsse zu erfassen und entsprechende Aktionen abzuleiten. Das neue Mehrzweckmessgerät MG81 von Blum-Novotest ermöglicht durch die Integration von Übertragungssystem und Sensorik direkt in die Spannsysteme eine hauptzeitparallele Erfassung wichtiger Prozessdaten in Echtzeit: Von der aktuellen Werkstücktemperatur bis hin zu Spanndruck, Anwesenheit des Werkstücks und der Spannbackenposition. Dadurch kann das Bearbeitungszentrum jederzeit auf die prozessrelevanten Daten des Spannmittels zugreifen und darauf reagieren.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zum Einsatz kommt das kompakte, nur scheckkartengroße MG81 u.a. in automatisierten Prozessen, bei denen Werkstücke mit stark schwankender Eingangstemperatur bearbeitet werden. Dabei erfassen in die Spannbacken integrierte Sensoren die Temperatur des aktuellen Teils, die dann an die Steuerung übertragen und sofort im Prozess berücksichtigt wird. Eine weitere Anwendung ist die Überwachung des Spanndrucks. Hier erfassen Sensoren, ob ein Werkstück sicher und mit konstanter Kraft gespannt wird. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Bezüglich der Kommunikation kann der Kunde entweder eine Einzelabfrage initialisieren oder mit einstellbaren, niedrigen Abfragefrequenzen im Dauerbetrieb die Daten der Sensoren abfragen. Zudem steht der für die schnelle Übertragung von großen Datenmengen für die BLUM-Analogmessung entwickelte ‚DIGILOG-Modus‘ zur Verfügung, mit dem 1.000 Werte pro Sekunde übertragen werden können.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/weitere-messgeraete/mehrzweckmessgeraete/"&gt;&#xD;
      
           https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/weitere-messgeraete/mehrzweckmessgeraete/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 28 Mar 2025 12:10:21 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/mehrzweckmessgeraet-mg81-von-blum-universeller-alleskoenner-in-scheckkartengroesse</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-28MG81-1.png">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>POLYRIX definiert Inline-Messtechnik neu</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/polyrix-definiert-inline-messtechnik-neu</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Vollautomatische In-Prozess-Kontrolle nahtlos in die Arbeitsabläufe integriert
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-12PolyScanV-Serie2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die PolyScan V-Serie von POLYRIX verbessert die Qualitätskontrolle in der Werkstatt, indem sie eine 100%-ige Teileprüfung innerhalb der bestehenden Zykluszeiten ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die eine Unterbrechung der Produktion erfordern, lässt sich die V-Serie nahtlos in Arbeitsabläufe integrieren. Über die prozessbegleitende Qualitätskontrolle hinaus unterstützt die V-Serie eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Prüfung von Gussformen und -teilen, die maßliche Zertifizierung, die adaptive Fertigung und die statistische Prozesskontrolle. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          PolyScan Surround 3D-Scanner sind bewegungslose Multisensor-Messsysteme, die eine umfassende dreidimensionale Erfassung eines breiten Spektrums von Komponenten ermöglichen. Mit dem Schwerpunkt auf Geschwindigkeit, Einfachheit und Zuverlässigkeit eignet sich das PolyScan-System hervorragend für die dimensionelle Inspektion, die prozessbegleitende Qualitätssicherung sowie die Prüfung von Bauteilen, Werkzeugen und Modellen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das "V" steht bei der PolyScan V-Serie für die vollautomatische In-Prozess-Kontrolle übrigens für 'Vielseitigkeit'. Die V-Serie zeichnet sich durch eine flexible Montagestruktur und Halterungen aus, die eine einfache Anpassung an spezifische Anwendungen und räumliche Gegebenheiten ermöglichen. Durch die Anpassung der Scaneinheit an ein bestimmtes Teil oder eine komplexe Anwendung können Hersteller hochpräzise Messtechnik nahtlos in ihre Produktionsprozesse integrieren.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.polyrix.com/overview"&gt;&#xD;
      
           www.polyrix.com/overview
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 12 Mar 2025 14:14:32 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/polyrix-definiert-inline-messtechnik-neu</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>LMC Europe präsentiert elektromagnetische Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse WinSet</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/lmc-europe-praesentiert-elektromagnetische-hochgeschwindigkeitsstanzpresse-winset</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         In den USA kommen Hochgeschwindigkeitspressen bereits seit 50 Jahren in der Fertigung zum Einsatz
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-12WinSet1.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die elektromagnetische Hochgeschwindigkeitsstanzpresse WinSet nutzt die Kraft der Geschwindigkeit anstelle des Drucks. Durch die Kombination der hohen Leistung eines Präzisionssäulengestells mit einer Stempelgeschwindigkeit von 5m/s ist sie die ultimative Maschinenpresse für viele Anwendungen. Gerade für die Elektromobilität ist das effiziente Schneiden von Elektroblech von großer Bedeutung.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Herkömmlicher Druck verformt normalerweise Stempel, Matrize sowie Werkstück und lässt das Werkzeug schnell verschleißen. Diese Abnutzung tritt aufgrund der Wärmeausbreitung von der Schneidzone in die umliegenden Bereiche auf. Die WinSet-Stanzpresse benötigt vom Beginn bis zum Ende des Schneidvorgangs nur etwa eine Millisekunde. In dieser kurzen Zeit bildet sich die Schneidzone als schmales Band, während die darin erzeugte Wärme keine Chance hat, sich in die umliegenden Bereiche auszubreiten. Dies wird auch als adiabatischer Prozess bezeichnet. Darüber hinaus bietet das Hochgeschwindigkeitsschneiden diverse Vorteile wie geringere Bearbeitungskräfte, reduzierten Werkzeugverschleiß, verbesserte Oberflächenqualität, höhere Effizienz, weniger Gratbildung und die Eignung für schwer schneidbare Materialien.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          In den USA werden Hochgeschwindigkeitspressen bereits seit 50 Jahren in der Fertigung genutzt und schneiden nicht nur metallische Werkstoffe, sondern auch Kunststoffe und sogar Stoffe. So sind heute bereits über 1.000 dieser Pressen in den Staaten im Einsatz. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.winset.net"&gt;&#xD;
      
           www.winset.net
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 12 Mar 2025 14:02:04 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Der Deburring-Guide von KEMPF gibt Anwendern eine spezifische Werkzeug-Empfehlung</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/der-deburring-guide-von-kempf-gibt-anwendern-eine-spezifische-werkzeugempfehlung</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Ein innovatives Online-Tool für die Auswahl des richtigen Entgratwerkzeugs
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-03DeburringGuide2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Das Entgraten ist so individuell wie die Werkstücke selbst. Unterschiedliche Werkstoffe, Bearbeitungsmaschinen, Bauteilgeometrien und Maße stellen selbst Zerspanungsexperten vor Herausforderungen, wenn es um das wirtschaftlichste und technisch optimale Entgratwerkzeug geht. Die Lösung: Der Deburring-Guide von KEMPF führt in wenigen Schritten durch eine systematische, auf einer intelligenten Datenbank basierende Auswahl, die den Werkstoff, den Maschinentyp, das Bauteil, die Konturzugänglichkeit, -form und -maße abfragt. Nach Abschluss der Eingabe erhält der User eine Übersicht der empfohlenen Entgratwerkzeugtypen und -varianten, einschließlich passender Größen. Die Auswahl kann direkt überprüft und im Onlineshop betrachtet werden. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Der Deburring-Guide ist somit nicht nur eine praktische Hilfe, sondern auch eine Plattform, die Fachwissen und innovative Technologien zugänglich macht. Die intuitive Bedienung und die klare Struktur ermöglichen es auch Anwendern mit wenig Erfahrung im Entgraten, schnell und sicher zu einer Lösung zu gelangen. Im Ergebnis reduziert der Deburring-Guide die Komplexität der Werkzeugauswahl deutlich. Dank der intelligenten Kombination aus Fachwissen, Datenbanktechnologie, anwenderfreundlichem Design und der Expertise des größten Anbieters für Entgratwerkzeuge bietet der Deburring Guide der Zerspanungsindustrie eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für ein häufiges Problem.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="http://www.kempf-tools.de/deburring-guide "&gt;&#xD;
        
            www.kempf-tools.de/deburring-guide 
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 03 Mar 2025 14:46:12 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/der-deburring-guide-von-kempf-gibt-anwendern-eine-spezifische-werkzeugempfehlung</guid>
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      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-03-03DeburringGuide1.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>BLUM-Messtaster sichern Top-Qualität unter rauesten Bedingungen</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blum-messtaster-sichern-top-qualitaet-unter-rauesten-bedingungen</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Komfortable Fahrt dank automatisierter Produktion
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/25-02-07Magnet-Schultz2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Fertigung der oft sehr kleinen Elektromagnete von Magnet-Schultz muss hochpräzise erfolgen. Zumal die Automatisierung in der Produktion aufgrund der teils riesigen Stückzahlen eine wesentliche Rolle spielt. Neben einer hohen Qualität sichern Messtaster von BLUM auch die Prozesssicherheit unter rauesten Bedingungen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Über die Messtaster von BLUM hinaus besteht die Automatisierung bei Magnet-Schultz aus einem Roboter im Arbeitsraum und einem zweiten Roboter für das Teilehandling außerhalb der Maschine. Die beiden Messtaster sind fest auf Konsolen montiert und per Kabel an die Steuerung angebunden. Durch die mehrfache Übergabe von Roboter zu Drehteller, wieder zu Roboter und dann ins Spannfutter wäre die radiale Ausrichtung der Rohlinge ohne die BLUM-Taster nicht präzise genug. Die Taster dienen sozusagen als ‚hochpräziser, digitaler Anschlag‘. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Das Bauteil hat Toleranzen bis hinunter auf 20 Mikrometer und sehr hohe Anforderungen an die Oberfläche, die teils sehr schlecht zugänglich ist und schlanke Werkzeuge erfordert. Mit dem auskragenden Tasteinsatz kommt man sehr schnell an alle Bereiche heran, die zu vermessen sind. So werden kurze, homogen in den Prozessablauf integrierte Messzeiten erreicht, ohne die hohen möglichen Antastgeschwindigkeiten von 2000 mm/min der TC76-Serie ausnutzen zu müssen. Die BLUM-Taster sind unter schwierigen Bedingungen im Bearbeitungsraum noch nie ausgefallen und laufen sehr zuverlässig, was bei hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten entscheidend ist. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/de/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/tc76/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/de/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/tc76/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 27 Feb 2025 11:35:13 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blum-Novotest integriert Leiterplatten-Bestücker LM-Electronic</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blum-novotest-integriert-leiterplattenbestuecker-lm-electronic</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Integration erweitert die Fertigungstiefe und stärkt die Expertise im Bereich Bestückung von elektronischen Bauteilen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-11-08LM-Electronic.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Durch die Integration der LM-Electronic GmbH in die Firmengruppe steigert Blum-Novotest die Fertigungstiefe und stärkt seine technologische Kompetenz im Bereich der SMT- und THT-Bestückung von elektronischen Bauteilen. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          LM-Electronic stellt starre Leiterplatten und flexible elektronische Baugruppen für industrielle Anwender und internationale Unternehmen aus der Lichttechnik her. Die Zusammenarbeit zwischen dem Unternehmen aus Sigmarszell und Blum-Novotest besteht bereits seit mehr als 30 Jahren. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Blum-Novotest profitiert von der Integration von LM-Electronic über die erweiterte Fertigungstiefe hinaus von höheren Fertigungskapazitäten, einer verbesserten Versorgungssicherheit und Unabhängigkeit, kurzen Lieferwegen aufgrund der räumlichen Nähe sowie einer hohen Expertise im Bereich Bestückung von elektronischen Bauteilen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          LM-Electronic erhält durch die Integration einen direkten Zugang zu den bewährten Strukturen und das Know-how der weltweit vernetzten Blum-Novotest-Gruppe. Dies ermöglicht effizienteres Arbeiten und eine größere organisatorische Unterstützung bei gleichzeitiger Wahrung der Vorteile der Eigenständigkeit als spezialisierter Anbieter für industrielle Kunden. Unterstrichen wird die weiterhin bestehende Eigenständigkeit in den aktuellen Geschäftsfeldern durch eine Erweiterung des Dienstleistungsspektrums, der Fertigungskapazitäten und der Fertigungstechnologien.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/gemeinsam-in-die-zukunft/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/gemeinsam-in-die-zukunft/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 08 Nov 2024 09:22:14 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/blum-novotest-integriert-leiterplattenbestuecker-lm-electronic</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-11-08LM-Electronic.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-11-08LM-Electronic.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Hohes Optimierungs-Potential dank Diamant-Glattwalzwerkzeug von KEMPF</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/hohes-optimierungspotential-dank-diamant-glattwalzwerkzeug</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Prozesssicher, vollautomatisiert und in gleichbleibender Qualität
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-10-21BURO2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit einem simplen, aber innovativen Diamant-Glattwalzwerkzeug von KEMPF konnte die BURO GmbH in Winden einen bisher aufwendig gestalteten Bearbeitungsschritt in der Serienfertigung optimieren. Mit dem positiven Ergebnis, trotz eines eingesparten Arbeitsschritts die gleichbleibende Qualität der produzierten Exzenter garantieren zu können.  
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Bei BURO wird ein kompaktes Exzenterbauteil in Längenvarianten von 20 mm bis 50 mm und Durchmessern von 16 mm bis 38 mm hergestellt. Dabei war bereits der Drehprozess voll automatisiert. Doch um die geforderte Oberflächengüte zu erzielen, waren aufwendige Schleifarbeiten nötig, die wiederum aus mehreren separaten Arbeitsgängen bestanden. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Lösung für diese Problemstellung fand BURO bei KEMPF: Das Diamant-Glattwalzwerkzeug UDBTM-R-16, das von der Diamantspitze bis zum Schaftende gerade einmal 97 mm misst. Durch die Möglichkeit, die Diamantspitze um bis zu 180° von links auf rechts drehen zu können, ist das Werkzeug sehr flexibel einsetzbar: Damit lässt sich nicht nur der gewünschte Anstellwinkel zur Bauteilkontur einstellen, sondern es ist auch möglich, das Diamant-Glattwalzwerkzeug unter beengten Platzverhältnissen an Drehautomaten einzusetzen. Dadurch konnte das Werkzeug in den Drehprozess implementiert und der bislang erforderliche Schleifprozess eliminiert werden. BURO ist nun in der Lage, knapp 200.000 Exzenter-Teile pro Jahr prozesssicher, vollautomatisiert und in gleichbleibender Oberflächen-Qualität zu fertigen. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.kempf-tools.de/werkzeuge/glattwalz-werkzeuge/diamant-glattwalzwerkzeuge/1199/universal-diamant-glattwalzwerkzeug"&gt;&#xD;
      
           www.kempf-tools.de/werkzeuge/glattwalz-werkzeuge/diamant-glattwalzwerkzeuge/1199/universal-diamant-glattwalzwerkzeug
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 21 Oct 2024 10:30:23 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/hohes-optimierungspotential-dank-diamant-glattwalzwerkzeug</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-10-21BURO1.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Verisurf 2025 mit erweiterter 5-Achsen-Sensor-Unterstützung</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/verisurf-2025-mit-erweiterter-5-achsen-sensor-unterstuetzung</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Machine Tool Probing-Suite für automatisierte In-Prozess-Inspektion 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-10-17Verisurf2025-MTP2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Verisurf 2025 ermöglicht, die Vorteile der 5-Achsen-KMG-Technologien voll auszuschöpfen, da die Software die 5-Achsen-Bahnplanung ohne Programmieraufwand erlaubt. Die neue Version unterstützt nicht nur alle 5-Achsen-Messtastersysteme von Renishaw, sondern die komplette Familie der REVO-Sensoren und ist damit die leistungsfähigste Software auf dem Markt  für die Programmierung der 5-Achsen-KMG‘s des Anbieters. Schließlich offeriert der Einsatz eines 5-Achsen-Tastsystems für die Inspektion diverse Produktivitätsvorteile: Die Reduzierung der Anzahl der Arbeitsgänge und Aufspannungen oder den Entfall von Änderungen der Tasterausrichtung. Zudem die geringere Bewegung der Masse der Maschine aufgrund des 5-Achsen-Verhaltens und die unendlichen Positionierungsmöglichkeiten des Kopfes.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Ein weiteres Highlight der Verisurf-Software ist die neue Machine Tool Probing (MTP)-Suite zur Unterstützung der prozessbegleitenden Prüfung direkt an Werkzeugmaschinen. MTP bietet Inspektions- und Berichtsoptionen, die über typische KMG‘s hinausgehen. So sind autonomes Fräsen und Prüfen auf der Maschine mit einer einzigen Einrichtung möglich. Außerdem entfallen die Kosten für KMG-Hardware ebenso wie der Transport von (großen) Teilen zum Messlabor. Darüber hinaus sind für Messungen keine zusätzlichen Vorrichtungen oder eine Neuausrichtung der Teile erforderlich. Und auch die Umgebungsstabilität bleibt erhalten, während der geschlossene Prozess die gesamte Prozesssteuerung verbessert. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.verisurf.com"&gt;&#xD;
      
           www.verisurf.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 17 Oct 2024 10:17:42 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/verisurf-2025-mit-erweiterter-5-achsen-sensor-unterstuetzung</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-10-17Verisurf2025-MTP1.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-10-17Verisurf2025-MTP1.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Messtaster von BLUM sparen viel Zeit und steigern die Qualität</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/messtaster-von-blum-sparen-viel-zeit-und-steigern-die-qualitaet</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Messtaster ermöglichen Automatisierung und Geisterschicht
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-09-26JohsBoss2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Johannes Boss (JBO) aus Albstadt zählt wegen seiner außergewöhnlichen Qualität und Präzision zu den weltweit führenden Anbietern von Präzisionswerkzeugen für die Herstellung und Prüfung von Gewinden. Bei der automatisierten sowie extrem präzisen Fertigung der JBO-Werkzeuge spielen Messtaster von BLUM eine wesentliche Rolle.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die auf vier Drehmaschinen eingesetzten Messtaster TC54-10 T sind mit einem kreuzförmigen Tasteinsatz ausgestattet, der das Messen von Werkstücken auf Haupt- und Gegenspindel erlaubt. Diverse Messungen werden direkt nach der Bearbeitung durchgeführt: Neben bestimmten Maßen, die je nach Werkstück unterschiedlich sind, erfolgt die Kontrolle der Zentrierbohrungen, die bei späteren Prozessschritten benötigt werden. Der Zentrierbohrer bricht gerne mal, da ist es wichtig, zu überprüfen, ob die Bohrung korrekt gefertigt wurde. Je nach Werkstück wird jedes Teil oder auch jedes dritte oder vierte gemessen. Die Messungen im Prozess sind viel zeitsparender als die frühere externe Messung.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Da die meisten Werkstücke aus hochlegiertem Werkzeugstahl bestehen, ist der Verschleiß der Werkzeuge groß und muss während der Bearbeitung kompensiert werden. Bzw. die Bearbeitung stoppt, wenn anhand der Werkstückmessung erkannt wird, dass das Werkzeug zu stark verschlissen ist. Dennoch ist JBO dank der Messung im Bearbeitungsraum erstmals in der Lage, eine mannlose Geisterschicht in der Dreherei zu fahren. Dank der BLUM-Messtaster werden auch fast ausschließlich Gutteile produziert.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 26 Sep 2024 12:46:10 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/messtaster-von-blum-sparen-viel-zeit-und-steigern-die-qualitaet</guid>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>In-Prozessprüfungen um über 30 Prozent schneller dank Schneider Messtechnik</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/in-prozesspruefungen-um-ueber-30-prozent-schneller-dank-schneider-messtechnik</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Smarte Messtechnik sichert höchste Maßhaltigkeit von Implantaten
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-09-26Medizintechnik2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit seinem vielfältigen Portfolio an innovativen Produkten und Dienstleistungen ist das Unternehmen weltweit aktiv. Für einen neuen Marknageltyp musste der führende Medizintechnik-Anbieter einen neuen Prozess definieren. Eine wichtige Rolle spielen in diesem Zuge 4-Achsen Wellenmessmaschinen beim Einsatz in der Serienfertigung: Die WMM-Serie von Schneider Messtechnik beeindruckt im 3-Schicht-Betrieb vor allem durch ihre hohe Prozesssicherheit sowie schnelle, berührungslose Messungen im Livebild. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Qualität der Produkte genießt in allen Fertigungsstätten des Medizintechnik-Anbieters allerhöchste Priorität. So wurde bei der Entwicklung neuer Prozesse für einen neuen Marknageltyp erkannt, dass dieser nur mit rein taktilen Koordinaten-Messmaschinen gemessen werden konnte, was jedoch einen großen Zeitaufwand darstellte. Daher musste ein Prozess gefunden werden, der von der Zeit her ähnlich mit dem des Biegens ist. Das Anforderungsprofil mit Blick auf die neuen Prozesse deckten am besten die 3D-Wellenmessmaschinen der WMM-Serie von Dr. Heinrich Schneider Messtechnik ab: Sie können nicht nur direkt in der Fertigung eingesetzt werden, sondern überzeugen auch bezüglich Platzbedarf, rascher Aufstellung, bei den deutlich schnelleren Messungen als eine KMG, der Datenübertragung ans CAQ-System sowie dem berührungslosen Messen nach dem Biegen. Daher schaffte der Medizintechnik-Anbieter mittlerweile mehrere Maschinen der WMM-Serie in unterschiedlichen Größen an. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/product/wmm-100-wmm-200/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/product/wmm-100-wmm-200/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 26 Sep 2024 12:37:04 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/in-prozesspruefungen-um-ueber-30-prozent-schneller-dank-schneider-messtechnik</guid>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon erfüllt bereits Automobil-Messnormen des neuen VDA Bandes 5.1</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-erfuellt-bereits-automobilmessnormen-des-neuen-vda-bandes-5-1</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         APDIS Laser Radar liefert die im VDA-Band 5.1 beschriebenen rückführbaren Messungen auch inline ab
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-08-27VDA5.1-2.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Im VDA Band 5.1 sind die Automobilmessnormen bezüglich der geometrischen Messtechnik im Karosseriebau umfassend aktualisiert worden und decken nun ein breiteres Spektrum an Messanwendungen in der Automobilindustrie ab. Mit dem APDIS Laser Radar bietet Nikon schon lange ein Produkt an, das die im VDA-Band 5.1 beschriebenen rückführbaren Messungen auch inline abliefern kann. Das System ermöglicht, Details aus der Ferne zu messen, ohne dass handgeführte Messtaster, Targets oder eine Oberflächenvorbereitung erforderlich sind – und eignet sich dadurch ideal für die Automatisierung sich wiederholender Inspektionsaufgaben. Zumal auch Anwendungen abgedeckt werden, die schwer zugängliche Merkmale beinhalten, komplex, empfindlich oder arbeitsintensiv sind. Seine Stärken spielt das APDIS Laser Radar zudem bei schnellen und genauen automatischen Messungen mit minimaler Einrichtungszeit für höchste Produktivität aus. Die flexible Installation erlaubt – auch mobile – absolute und genaue Messungen von Bauteilen in der Fertigung sowie überall dort, wo sie benötigt werden, einschließlich direkt in der Produktionslinie. In der Automobilbranche vermag das System u.a. Merkmale mit rückführbarer Genauigkeit bei hoher Geschwindigkeit und ohne Teilevorbereitung zu messen, egal ob in-line oder off-line. Dank des APDIS Laser Radars liegt die Echtzeit-Aussage über die Qualität von Bauteilen sofort vor – somit sind die Reaktionszeiten, statistische Prozesskontrolle und Prozesssteuerung viel besser. Wer diese Technologie einsetzt, braucht übrigens keinen Messraum mehr und kann damit Geld, Zeit und Platz sparen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://industry.nikon.com/de-de/produkte/laser-radar/"&gt;&#xD;
      
           https://industry.nikon.com/de-de/produkte/laser-radar/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 27 Aug 2024 07:38:33 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-erfuellt-bereits-automobilmessnormen-des-neuen-vda-bandes-5-1</guid>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Die Geschäftsführung von BLUM im Interview: „Automatisierte Prozesse sind stabile Prozesse“</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/die-geschaeftsfuehrung-von-blum-im-interview-automatisierte-prozesse-sind-stabile-prozesse</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         „Die Anforderungen der High-End-Kunden steigen immer weiter“
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-08-02Interview-A.Blum-W.Reiser2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Geschäftsführer von Blum-Novotest, Alexander Blum und Wolfgang Reiser, nahmen im Rahmen eines Interviews u.a. Stellung zur weltweiten wirtschaftlichen Lage, Entry-Level-Angeboten, den neuen Blum-Novotest Competence Centern, steigenden Kundenerwartungen und zu künftigen Entwicklungen in der Messtechnik.  So stellt die örtliche Verlagerung von Produktionsprozessen in Randgebiete einen Treiber für Automatisierung dar, was für das Unternehmen positiv ist, denn das Messen im Prozess ist eine Voraussetzung für viele Automatisierungen. In den USA, Indien und China installiert Blum-Novotest Competence Center (für Europa ist der Stammsitz in Grünkraut das Competence Center), die mit erweiterten Funktionen und Kompetenzen ausgestattet sind – wie lokalen Reparaturmöglichkeiten und die Durchführung von Softwareanpassungen für kundenspezifische Prozesse oder von Entwicklungen für lokale Steuerungen. Die Premium-Produkte ergänzen nun Entry Level-Angebote, die nicht schlechter, sondern an manchen Stellen nur einfacher gestaltet sind, indem sie zum Beispiel lediglich den wichtigsten Funktionsumfang bieten. Gleichzeitig steigen aber auch die Wünsche der High-End-Kunden immer weiter, denen bis vor kurzem noch 5µ Genauigkeit reichten, die nun aber 1µ und darunter fordern. Die neue Mess- und Automatisierungssoftware FormControl X ermöglicht Anwendern u.a. auf selbsterklärende Art und Weise komplexe Messprogramme zu erstellen und Zerspanungsprozesse zu automatisieren. Die Zukunft der Messtechnik sieht BLUM dagegen auch und gerade in selbstoptimierenden Prozessen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="https://www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/automatisierte-prozesse-sind-stabile-prozesse/"&gt;&#xD;
        
            https://www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/automatisierte-prozesse-sind-stabile-prozesse/
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 02 Aug 2024 13:19:09 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/die-geschaeftsfuehrung-von-blum-im-interview-automatisierte-prozesse-sind-stabile-prozesse</guid>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Wareneingangs-Kontrolle schnell und zuverlässig dank Schneider Messtechnik</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/wareneingangskontrolle-schnell-und-zuverlaessig-dank-schneider-messtechnik</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Digitaler Messprojektor steigert Effizienz des Prüfprozesses 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-06-05SFS2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         SFS vertraut bei der stichprobenartigen Qualitätskontrolle von Befestigungselementen auf ein optisches 2D-Messsystem. In der Praxis beeindruckt der digitale Messprojektor V-CAD 400 CNC lightning von Dr. Heinrich Schneider Messtechnik durch schnelle und zuverlässige Messungen ebenso wie durch die Effizienzsteigerung des Prüfprozesses. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          SFS gehört u.a. bei mechanischen Befestigungssystemen zu den weltweit führenden Unternehmen. Die von verschiedenen Lieferanten bezogenen Normteile erfordern eine effektive Qualitätskontrolle. Durch eine gründliche Wareneingangskontrolle stellt SFS sicher, dass nur einwandfreie Komponenten gelagert und letztendlich an die Kunden geliefert werden. Dabei erfolgt die Prüfung der Befestigungselemente stichprobenartig nach vordefinierten Kriterien, die im ERP-System hinterlegt sind.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zur Erfüllung der hohen Qualitätsanforderungen vertraut SFS im QC-Büro am Schweizer Standort Rotkreuz auf modernste Messtechnologien wie dem V-CAD 400 CNC lightning mit einem Messbereich von 400 x 200 mm. Neben der schnellen Messung von Einzelteilen erlaubt das System auch mehrere identische oder unterschiedliche Teile in einem Stitching-Prozess zu überprüfen. Darüber hinaus konnte SFS das Spektrum der zu prüfenden Teile mit dem digitalen Messprojektor deutlich erweitern und den Prüfprozess – bei gleichzeitig signifikanter Reduzierung der Prüfzeit – optimieren. Auch die automatische Erstellung von Prüfprotokollen ist möglich. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/produkte/2d-optisch/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/produkte/2d-optisch/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 05 Jun 2024 10:17:05 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/wareneingangskontrolle-schnell-und-zuverlaessig-dank-schneider-messtechnik</guid>
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      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Höchste Präzision für Mikrowerkzeuge dank Lasermesstechnik von BLUM</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/hoechste-praezision-fuer-mikrowerkzeuge-dank-lasermesstechnik-von-blum</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         10 µ-Werkzeuge prozesssicher vermessen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-05-24Zecha2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         ZECHA hat sich auf Werkzeuge von Durchmesser 12 mm bis hin zu sehr kleinen Mikrowerkzeugen mit Durchmesser 0,01 mm in höchster Präzision spezialisiert. Aber wie können solch kleine Werkzeuge, die eine um ein Vielfaches geringere Größe haben als ein menschliches Haar, vermessen werden? Bzw. wie stellt man sicher, dass der Bearbeitungsprozess reproduzierbar ist? Besonders wichtig ist dabei, dass die Messung in der Maschine erfolgt, weil nur so sämtliche Einflussfaktoren erfasst und kompensiert werden können. ZECHA vertraut hier auf Lasermesstechnik von Blum-Novotest: Eingesetzt wird das System LC50-DIGILOG in Kombination mit der Mess- und Visualisierungssoftware LC-VISION, mit der am Steuerungsbildschirm eine Vielzahl von Messaufgaben schnell und einfach generiert, visualisiert und ausgewertet werden können. Mit diesen BLUM-Produkten schafft es der Werkzeughersteller, Prozesssicherheit µ-genau zu gewährleisten. Auch bei der Prozessentwicklung für Kunden spielt das System eine wichtige Rolle: Dank des LC50-DIGILOG ist ZECHA in der Lage, in neuen Prozessen oder bei neuentwickelten Werkzeugen die Standzeit und den Verschleiß genau zu erfassen. Schließlich sollen die Kunden bereits vor dem Kauf wissen, welche Standzeit sie erwarten können. Darüber hinaus beeindruckt die Experten bei ZECHA auch die Messgeschwindigkeit des DIGILOG-Systems, denn eine normale Messung dauert nur wenige Sekunden, während andere Technologien bei einer geringeren Genauigkeit ein Vielfaches dieser Zeit benötigten.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/lasercontrol/lc50-digilog/"&gt;&#xD;
      
           https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/lasercontrol/lc50-digilog/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 24 May 2024 11:22:27 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/hoechste-praezision-fuer-mikrowerkzeuge-dank-lasermesstechnik-von-blum</guid>
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    </item>
    <item>
      <title>Nikon präsentiert AI Reconstruction für schnellere und deutlichere CT-Scans</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-praesentiert-ai-reconstruction-fuer-schnellere-und-deutlichere-ct-scans</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Anwendungsgebiete in Industrien, in denen eine sorgfältige Qualitätskontrolle durch eine präzise Messtechnik unerlässlich ist
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-03-06AI+Reconstruction2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit AI Reconstruction stellt Nikon eine auf künstlicher Intelligenz basierende innovative Softwarelösung für die 3D-Computertomographie (CT) vor. Dank der Deep-Learning-Techniken bietet sie eine schärfere Bildqualität, schnelle Ergebnisse und überragende Analysen. Mit Blick auf die KI-unterstützte 3D-Rekonstruktion sieht Nikon eine grundlegende Veränderung für die industrielle Computertomographie sowie eine neue Ebene bei der Scan-Flexibilität. Während früher mühsame Scans anfielen, ermöglichen die nun schnelleren Scangeschwindigkeiten viel mehr Einheiten pro Tag zuverlässig zu analysieren. Zum Einsatz kommt die Technologie u.a. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie in der Fertigungsindustrie. Also vor allem dort, wo eine sorgfältige Qualitätskontrolle durch eine präzise Messtechnik für die Produktsicherheit unerlässlich ist.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Einen Schwerpunkt setzt Nikon mit AI Reconstruction bei der Produktion von LiB-Zellen, bei denen das Unternehmen schon ein wichtiger Partner für viele Hersteller ist. Schließlich spielt hier die automatisierte Qualitätskontrolle im Zuge der Anpassung an die Fabrikgeschwindigkeit eine entscheidende Rolle. Daher beabsichtigt Nikon, seine Position an der Montagelinie für Lithium-Ionen-Batterien - durch die Bereitstellung von KI-Ergänzungen zur Steigerung der Auswertungsproduktivität - zu festigen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/ai-reconstruction/"&gt;&#xD;
      
           https://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/ai-reconstruction/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 06 Mar 2024 13:46:49 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Automatisierte Fertigung mit Messtastern von BLUM für High-End-Bikekomponenten</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/automatisierte-fertigung-mit-messtastern-von-blum-fuer-high-end-bikekomponenten</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Sportliche Zerspanung mit höchster Qualität und Optik
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-01-29Vecnum2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Vecnum aus Isny entwickelt und fertigt Komponenten für Mountain- und Gravel Bikes. Eine hohe Fertigungsqualität ist für die Allgäuer nicht nur Selbstzweck: So würde z.B. Spiel in den Gelenken des gefederten Vorbaus das Fahrgefühl stark beeinträchtigen. Gleichzeitig wirken hohe Kräfte auf die Gelenke, wenn der Fahrer im Wiegetritt am Lenker zieht.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Trotz der relativ kleinen Teile der Vecnum-Produkte, ist die Zerspanungsleistung doch bemerkenswert: So werden die Aluteile des freeQENCE-Vorbaus aus Rohlingen mit einem Anfangsgewicht von insgesamt zwei Kilogramm hergestellt, übrig bleiben am Ende 300 Gramm. Aktuell werden die freeQENCE-Teile aus dem Vollen gefräst: Die Bearbeitung erfolgt auf einen Hundertstelmillimeter genau im Umschlag, also muss man pro Bearbeitungsseite innerhalb eines halben Hundertstel bleiben. Jedoch ist die Ungenauigkeit allein aufgrund der Erwärmung der Maschine bei der Bearbeitung im Bereich eines Hundertstels – die Allgäuer müssen also ständig messen und kompensieren.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die beiden Robodrill-Maschinen in der Fertigung sind jeweils mit einem Messtaster vom Typ TC52 LF und einem Werkzeugtaster Z-Nano von BLUM ausgestattet. Die beiden Taster beeindrucken die Spezialisten in Isny insbesondere mit ihrer hohen Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit sowie schnellen Messungen. Auch deswegen ist man bei Vecnum überzeugt, dass für eine durchgängig höchste Qualität in der Fertigung das Messen im Prozess unverzichtbar ist.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 29 Jan 2024 12:57:01 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Projekt von Nikon und Duwe-3D – Einfachere Umrüstung traditioneller KMG‘s von taktilen Messungen auf Laser Scanner</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/projekt-von-nikon-und-duwe-3d-einfachere-umruestung-traditioneller-kmgs-von-taktilen-messungen-auf-laser-scanner</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Ein wichtiger Schritt für Nikon Metrology hin zu größtmöglicher Kompatibilität
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/24-01Umr%C3%BCstung2-12aa6100.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Anwender der Messsoftware von PolyWorks können nun den Renishaw PHS-2 Kopf zusammen mit den Laserscannern von Nikon nutzen. Dies haben Duwe-3D und Nikon Metrology im Zuge eines gemeinsamen Projekts aufgezeigt. Damit konnte Nikon einen großen Schritt bei der Erreichung des Ziels machen, so kompatibel wie möglich zu werden: Sprich, dass die Laserscanner auf möglichst vielen KMG, Tast Systemen und Softwarevarianten laufen. Vor allem aber wird auch die Umrüstung einer traditionellen KMG von taktiler Messung auf Laserscanner vereinfacht. Und die Nutzbarkeit einer KMG von nur taktilen Sonden hin zu Scannern erweitert.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Unter den PolyWorks-Kunden setzen bereits viele den Renishaw PHS-2 Kopf ein, um taktil zu tasten. Letzterer ist übrigens ein zweiachsiger, motorischer Kopf mit stufenlos verstellbarem Antrieb, mit dem Tasterkonfigurationen in fast allen Winkelstellungen positioniert werden können. Die optische Erfassung und Darstellung gewinnt jedoch immer mehr an Bedeutung. Eine Vielzahl der Anwender hat daher schon auf einen adaptierbaren Laserscanner gewartet. Die Zusammenarbeit von Nikon und PolyWorks vereinigt nun die Jahrzehnte lange Erfahrung beider Partner mit Scandaten, umfassenden Auswertemöglichkeiten sowie modernsten Darstellungs- und Analysemöglichkeiten in PolyWorks|DataLoop. Und zwar für den optimalen Mehrwert der Kunden.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/blog/vereinfachte-umruestung-traditioneller-kmgs-von-taktilen-messungen-auf-laser-scanner/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/blog/vereinfachte-umruestung-traditioneller-kmgs-von-taktilen-messungen-auf-laser-scanner/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 25 Jan 2024 12:39:00 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/projekt-von-nikon-und-duwe-3d-einfachere-umruestung-traditioneller-kmgs-von-taktilen-messungen-auf-laser-scanner</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Über 14 x D – und trotzdem prozesssicher dank MOLDINO</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/ueber-14-x-d-und-trotzdem-prozesssicher-dank-moldino</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Der Hightech-Werkzeugbauer Siebenwurst hat für sich die Grenzen des Rippenfräsens neu definiert
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-12-05Siebenwurst1.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Herstellung negativer Rippen gehört im Kunststoffformenbau zum Tagesgeschäft. Doch nach wie vor werden diese meist in bewährter Weise senkerodiert, obwohl die Kosten gegenüber dem Fräsen höher sind. Denn viele scheuen das Risiko. Der Werkzeugbauer Siebenwurst hat den Schritt in Richtung Rippenfräsen gewagt und nicht bereut. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zweifellos waren die zahlreichen Rippenfelder, verteilt auf einer 2.200 mm x 1.900 mm großen Formplatte, eine Herausforderung. Zumal auch zum großen Teil Nuttiefen von 56 mm gefräst werden mussten, was eine Auskraglänge von über 14 x D bedeutete. 
          &#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Bei diesem Projekt ging es übrigens um die großformatige Formplatte des Spritzgießwerkzeugs zur Herstellung eines Batterieträgerkastens für elektrisch angetriebene Nutzfahrzeuge. Die Geometrie dieses Batterieträgers hatte es in sich: Die Rahmenstruktur ist eine Kombination aus Aluminiumprofilen mit einer hinterspritzten Rippenstruktur. 
           &#xD;
      &lt;div&gt;&#xD;
        
            Unterstützt worden ist Siebenwurst von MOLDINO: Ausgewählt wurde der Fräser ETMP-4040 mit 4 mm Durchmesser in den Längen 32 mm und 40 mm. Ergebnis: Das Rippenfräsprojekt war ein voller Erfolg, bei dem Siebenwurst über die Hälfte an Zeit und viel Geld sparen konnte. Pro Rippenfeld wurden nur fünf Stunden benötigt. Beeindruckt hat zudem der vibrationsarme Lauf des 4-mm-ETMP-Fräsers – trotz der enormen Auskraglänge von über 14 x D.
           &#xD;
      &lt;/div&gt;&#xD;
      &lt;div&gt;&#xD;
        &lt;br/&gt;&#xD;
      &lt;/div&gt;&#xD;
      &lt;div&gt;&#xD;
        &lt;a href="http://www.moldino.eu/de/produkte"&gt;&#xD;
          
             www.moldino.eu/de/produkte
            &#xD;
        &lt;/a&gt;&#xD;
      &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 05 Dec 2023 14:24:21 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/ueber-14-x-d-und-trotzdem-prozesssicher-dank-moldino</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Röntgen-CT-Serie VOXLS 30 von Nikon: Automatisierbar, vielseitig und leistungsstark</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/roentgen-ct-serie-vovls-30-von-nikon-automatisierungsfaehig-vielseitig-und-leistungsstark</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Drei neue Modelle erweitern die Produktpalette der Röntgen-CT-Systeme
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11VOXLS30-2.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Anwendungsgebiete von Nikon’s neuer Röntgen-CT-Serie VOXLS 30 reichen vom automatisierten Betrieb im gesamten Produktionsbereich bis hin zur Qualitätskontrolle von u.a. Lithium-Ionen-Batterien oder additiv gefertigten Komponenten. Ihre Stärken bei der zerstörungsfreien Prüfung spielen die Systeme insbesondere in den Branchen Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt sowie in Unternehmen der Medizin- und Pharmaindustrie aus. In diesen Bereichen weiß die VOXLS 30-Serie als automatisierungsfähiges System vor allem mit ihrer Vielseitigkeit bei unterschiedlichsten industriellen Anwendungen zu überzeugen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die Technik des Röntgen-CT-Systems wird von einem messtechnisch hochwertigen Manipulator auf Granitbasis geprägt. Dieser ist mit starren Stahltürmen für eine thermisch stabile und solide Konstruktion gekoppelt. Für eine präzise Positionierung und exakte Bewegung aller Achsen – einschließlich der synchronen vertikalen Bewegung der Röntgenquellen und Detektoren – sorgen hochpräzise Motoren, Kugelgewindetriebe und Drehgeber.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Innerhalb der Produktpalette von Röntgen-CT-Systemen ergänzt die 30er-Serie das Top-Modell VOXLS 40 C 450. Angeboten werden die leistungsstarken Modelle VOXLS 30 C 225, 30 C 320 und 30 C 450, die über maximale Quellenenergien zur Untersuchung von Teilen unterschiedlicher Dichte und Größe von 225 kV, 320 kV bzw. 450 kV verfügen.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/voxls-30-serie/ "&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/voxls-30-serie/ 
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
    
           
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 07 Nov 2023 18:16:31 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/roentgen-ct-serie-vovls-30-von-nikon-automatisierungsfaehig-vielseitig-und-leistungsstark</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11VOXLS30-1.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11VOXLS30-1.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blechexpo 2023 – iLARIZ stellt Weltneuheit Tool.Monitor vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blechexpo-2023-ilariz-praesentiert-weltneuheit-tool-monitor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Ein Meilenstein für die Blechumformungsindustrie 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-11-06Tool.Monitor.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Tool.Monitor ist ein innovatives Produkt für die lückenlose Überwachung von Umformwerkzeugen. Das benutzerfreundliche Plug-and-Play System wurde speziell für die Anforderungen von Werkzeugbetreibern der Blechumformindustrie entwickelt. Zur Optimierung ihrer Produktionsplanung können Nutzer mit Tool.Monitor wichtige Parameter ihrer Werkzeuge in Echtzeit verfolgen. Und zudem Transparenz in der Werkzeugüberwachung schaffen sowie die Wettbewerbsfähigkeit steigern. Nicht zuletzt mit Blick auf die kontinuierlich steigenden Anforderungen an Qualität und Effizienz in der Blechumformungsindustrie.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zu den wesentlichen Features von Tool.Monitor gehört die kontinuierliche Überwachung der Umgebungstemperatur. Damit wird der optimale Betriebszustand der Werkzeuge vor ihrem Produktionseinsatz sichergestellt, um höchste Produktqualität zu gewährleisten. Ebenfalls überwacht wird die Luftfeuchtigkeit, wodurch Instandhaltungsumfänge wegen Korrosion an den Werkzeugen reduziert werden. Die Echtzeitlokalisierung ermöglicht hingegen die genaue Ortung von Werkzeugen weltweit und somit eine optimale Produktionsplanung. Von Vorteil ist zudem die einfache Integration von Tool.Monitor in bestehende Produktionsabläufe. Last but not least erlaubt die smarte Technologie die umfassende Analyse und Auswertung aller erfassten Daten in der Smart.Tool Suite von iLARIZ. (Blechexpo 2023: Halle 8 Stand 8125)
          &#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.ilariz.com"&gt;&#xD;
      
           www.ilariz.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 06 Nov 2023 12:38:54 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/blechexpo-2023-ilariz-praesentiert-weltneuheit-tool-monitor</guid>
      <g-custom:tags type="string" />
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-11-06Tool.Monitor.png">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-11-06Tool.Monitor.png">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Formnext 2023 – SHINING 3D präsentiert neuen Scanner FreeScan Trio</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/formnext-2023-shining-3d-praesentiert-neuen-scanner-freescan-trio</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         3 Kameras, 98 Laserlinien und ultraschnelles 3D-Scannen detailreicher Werkstücke ohne Referenzpunkte
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11FreeScanTrio1.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit dem FreeScan Trio stellt SHINING 3D einen zuverlässigen und leistungsstarken Scanner für alle Anwender im Industrieumfeld vor: Mit dem Novum in der Laser-3D-Scantechnologie, dass der Scanmodus mit 98 Laserlinien das 3D-Scannen detailreicher Werkstücke ohne Referenzpunkte er-möglicht. Dies reduziert die Prozessdauer insbesondere bei großen Objekten erheblich. Zudem erfassen drei hochauflösende 5 Megapixel Industriekameras eine Vielzahl an Werkstücken in unterschiedlicher Form, Farbe und Größe in kürzester Zeit. Schließlich ist der FreeScan Trio in der Lage, 3.010.000 Punkte pro Sekunde zu erfassen – womit er laut SHINING 3D der schnellste handgeführte 3D-Scanner seiner Klasse ist. Zudem erlaubt das große Sichtfeld von 650 mm x 580 mm die Erfassung von mehr Daten in weniger Scanvorgängen. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Den Modus mit 98 Laserlinien ergänzt ein Single Line Modus mit sieben parallelen Laserlinien für feine Details sowie einer mit 26 gekreuzten Laserlinien. Dank dieser Modi bietet sich der FreeScan Trio für vielfältige Projekte in verschiedenen Branchen an. Zumal er in Kombination mit Referenzpunkten eine Genauigkeit von bis zu 0.02 mm erzielt. Abgerundet werden die Modi von einem Fotogrammetriemodus, der unterstützt durch eine praktische magnetische Skalenleiste zusätzliche Zielmarken überflüssig macht und die Volumengenauigkeit auf 0.02 mm + 0.015 mm/m reduziert. (Formnext 2023: Halle 12.1 Stand E21)
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.shining3d.com/3d-digitizing-solutions-de/"&gt;&#xD;
      
           www.shining3d.com/3d-digitizing-solutions-de/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 06 Nov 2023 12:28:10 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/formnext-2023-shining-3d-praesentiert-neuen-scanner-freescan-trio</guid>
      <g-custom:tags type="string" />
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11FreeScanTrio1.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-11FreeScanTrio3.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blaser Group vertraut auf Messtaster von BLUM</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blaser-group-vertraut-auf-messtaster-von-blum</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Prozesssichere Messungen auch mit extralangen und schweren Tasteinsätzen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-10-16Blaser1.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Blaser Group widmet in Isny im Allgäu ein komplettes Werk der Produktion von Läufen von Jagd- und Sportwaffen, bei denen es sich um Präzisionsbauteile handelt. Nicht nur der Lauf selbst mit seinen Feldern und Zügen, die das Geschoss in Rotation versetzen und damit für eine stabile Flugbahn sorgen, müssen mit höchster Präzision gefertigt werden. Sondern auch das Patronenlager und weitere Geometrieelemente des Laufes. Deswegen sind an vielen Dreh- und Fräsmaschinen in der Lauffertigung Messtaster von Blum-Novotest installiert. Diese spielen ihre Stärken bei der maßgenauen Fertigung ebenso wie bei der Automatisierung aus. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Zum Einsatz kommen in Isny die Messtaster TC76 sowie der speziell für Drehmaschinen optimierte TC52 T. Denn Drehmaschinen arbeiten mit Werkzeugrevolvern statt Werkzeugmagazinen, weshalb alle Werkzeuge und damit auch der Messtaster im Arbeitsraum ständig Spänen, Kühlschmiermittel und den durch die Zerspanung erzeugten Vibrationen ausgesetzt sind. 
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Die gesamte Automatisierung bei Blaser ist davon abhängig, dass die Werkzeuge vor der Bearbeitung präzise eingemessen werden. Diese Messungen müssen weitestgehend automatisch ablaufen, schließlich stören manuelle Tätigkeiten den Zerspanungsprozess und senken die Produktivität. Fazit: Ohne Taster gibt es keine Automatisierung – und die automatisierte Messung ist genauer als die einer manuell eingelegten Lehre.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/"&gt;&#xD;
      
           https://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/3d-messtaster/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 16 Oct 2023 13:01:44 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/blaser-group-vertraut-auf-messtaster-von-blum</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blechexpo 2023 – iLARIZ GmbH stellt Innovationen für die  blechverarbeitende Industrie vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blechexpo-2023-ilariz-gmbh-stellt-innovationen-fuer-die-blechverarbeitende-industrie-vor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Wegweisende Produkte: iLARIZ Smart.Tool Ökosystem sowie die IoT-Plattform
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-0920Blechexpo2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die iLARIZ GmbH präsentiert das iLARIZ Smart.Tool Ökosystem sowie die IoT-Plattform, mit der die Digitalisierung von Umformwerkzeugen realisiert wird. Die Plattform ermöglicht eine einfache und zentralisierte Verwaltung von unterschiedlichen Devices und Services, wie zum Beispiel Draw.Monitor oder Draw.Control. Gleichzeitig setzt die Plattform auf einen offenen Ansatz und bietet leistungsstarke Integrationsfunktionen, die maximale Transparenz und Flexibilität gewährleisten. So können Nutzer über eine entsprechende Schnittstelle eigene Geräte und Funktionen, wie etwa ein ERP- oder MES-System, nahtlos an das Smart.Tool Ökosystem anknüpfen. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Ergänzt wird das Smart.Tool Ökosystem durch eine offene Schnittstelle, die es Kunden ermöglicht, ihre eigenen BI-Tools mit der Datenbank zu verknüpfen. So stehen den Kunden zahlreiche Applikationen und Analysetools zur Verfügung, die eine einfache Auswertung und Nutzung der Daten ermöglichen. Mit dieser Innovation gibt iLARIZ seinen Kunden die Werkzeuge in die Hand, die sie benötigen, um ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig die höchsten Standards in puncto Qualität und Nachhaltigkeit zu erfüllen. (Blechexpo 2023: Halle 8 Stand 8125)
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.ilariz.com"&gt;&#xD;
      
           www.ilariz.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 20 Sep 2023 12:42:23 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/blechexpo-2023-ilariz-gmbh-stellt-innovationen-fuer-die-blechverarbeitende-industrie-vor</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-0920Blechexpo1.png">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>EMO 2023 – Schneider Messtechnik stellt optische Wellen-Messmaschine WMX 600 vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-dr-schneider-stellt-optische-wellenmessmaschine-wmx-600-vor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Quick Detect-Funktion in SAPHIR 7 für vollautomatische Messungen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-09-06WMX600-2.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit der neuen Funktion Quick Detect (QD) in der Mess- und Auswertesoftware SAPHIR 7 scannt die ebenfalls neue Wellenmessmaschine WMX 600 von Schneider Messtechnik den Bereich bis zur oberen Spitze in der Bewegung. Dabei stitcht QD die Bilder zusammen, sucht und öffnet das Messprogramm und startet die Messung – alles automatisch. In diesem Rahmen erfordert die Quick Detect Funktion für die Wellenmessung lediglich einen Knopfdruck und die Welle wird gemessen. Für die weiteren Modelle der WMX-Serie ist Quick Detect ebenfalls erhältlich. Messtechnik 4.0 repräsentiert SAPHIR 7 dank integriertem QD-Modus in all ihren Facetten: Denn das Werkstück bringt sich selbst als Informationsträger ein – ganz ohne RFID-Chip. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Darüber hinaus spielt bei der WMX 600 die schnelle Matrixkamera eine wesentliche Rolle: Sie nimmt aus geblitzten Bildaufnahmen in der Bewegung in kürzester Zeit reale Messpunkte in hoher Punktedichte auf der gesamten Werkstück-Oberfläche – als Grundlage für valide Ergebnisse – auf. Die Matrixkamera kann nicht nur in einer einzigen Drehung des Werkstücks tausende Messpunkte scannen und dadurch auch einen Zylinder oder Torus messen, sondern sichert zudem – in Kombination mit der voll integrierten Drehachse mit der MK 2-Aufnahme für verschiedene Spannmittel – eine hohe Prozesssicherheit. Zum Einsatz kommt die WMX 600 sowohl als Einzel-Messplatz als auch in einer Automatisierung.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/product/wmx-serie/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/product/wmx-serie/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 06 Sep 2023 12:20:04 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-dr-schneider-stellt-optische-wellenmessmaschine-wmx-600-vor</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>EMO 2023 – Verisurf präsentiert innovative Lösung zur Messung der Oberflächengüte</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-verisurf-praesentiert-innovative-loesung-zur-messung-der-oberflaechenguete</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Lösung von Verisurf und Renishaw vermeidet Ausfallzeiten des KMG und maximiert den Prüfdurchsatz
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-08-11EMO.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Gemeinschaftslösung von Verisurf und Renishaw erlaubt die Messung der Oberflächengüte sowie die Berichterstellung für CNC-KMGs. Dabei ist die Funktion zur Messung der Oberflächenbeschaffenheit in Verisurf 2024 enthalten. In Verbindung mit einem Renishaw-Messtaster führt die Verisurf KMG-Programmierung eine definierte Bewertung der Oberflächengüte/Rauheit durch. Die Ergebnisse fließen in die automatische Qualitätsberichterstattung ein. Dies ermöglicht die Verisurf-Unterstützung für das Renishaw REVO Multi-Sensor-5-Achsen-Messsystem. In diesem Zuge ist die Messung der Oberflächengüte vollständig in das Standard-KMG-Inspektionsprogramm von Verisurf integriert und umfasst zudem den automatischen Wechsel der Messtaster auf der Grundlage des Prüfplans. Mit dem Vorteil, dass Ausfallzeiten des KMG vermieden und der Prüfdurchsatz maximiert wird.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.verisurf.com/blog/article/verisurf-software-surface-finish-probing-solution/"&gt;&#xD;
      
           www.verisurf.com/blog/article/verisurf-software-surface-finish-probing-solution/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 11 Aug 2023 12:36:34 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-verisurf-praesentiert-innovative-loesung-zur-messung-der-oberflaechenguete</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-08-11EMO.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>EMO 2023 – BLUM stellt Automatisierung in den Mittelpunkt</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-blum-stellt-automatisierung-in-den-mittelpunkt</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Intelligente Fertigungsmesstechnik + aktuelle Robotertechnologie = Zerspanung innerhalb eines geschlossenen Regelkreises
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-07-31EMO.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Eine Mess- und Automatisierungssoftware, die im Zusammenspiel mit einem Cobot eine intelligente Lösung für Bearbeitungszentren zur maschinenintegrierten Qualitätskontrolle von Werkstücken in der Serienfertigung bildet. Dabei ermöglicht die Software die automatisierte Überwachung von Zerspanungsprozessen nach dem Prinzip der statistischen Prozesssteuerung (SPC). Die Steuerung des Prozesses erfolgt auf Basis der erfassten Messwerte und zuvor definierter Warn- und Eingriffsgrenzen. Den Einsatz im mannarmen Betrieb und in Kooperation mit Roboterlösungen gewährleistet die Ausrichtfunktion der Software. Bei ihr handelt es sich um FormControl X von Blum-Novotest. Sie bereitet die erfassten Daten auch grafisch auf. Obige Anwendung präsentiert BLUM übrigens als Highlight auf seinem EMO-Messestand. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/software-formcontrol/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/produkte/blum-messkomponenten/messsoftware/software-formcontrol/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 31 Jul 2023 09:42:17 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/emo-2023-blum-stellt-automatisierung-in-den-mittelpunkt</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-07-31EMO.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-07-31EMO.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>MOLDINO fasst Fertigungsschritte zusammen und halbiert Herstellungskosten</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/moldino-fasst-fertigungsschritte-zusammen-und-halbiert-fertigungskosten-durch-zusammengefasste-fertigungsschritte</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Auftaktveranstaltung von deutschlandweiter Workshop-Reihe liefert eindrucksvolle Benchmark-Ergebnisse
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-06-05Workshop.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Konstruktion des Konturwerkstücks aus Warmarbeitsstahl 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1 ESU) war herausfordernd: 37 Durchgangsbohrungen für die Auswerfer mit Toleranz H7, bei drei weiteren Passungen mit 6 mm Durchmesser Toleranzvorgaben von 0 bis +3 µm. Anspruchsvolle seitliche Dichtbereiche des Formeinsatzes, insbesondere bezüglich der hohen Anforderungen an die Zylindrizität. Dies traf auch auf die drei zu fertigenden optischen Flächen (Spiegelflächen) mit einem geforderten Mittenrauwert von Ra 0,025 µm zu. Das praxisnahe Konturwerkstück sollten ausgewählte langjährige Kunden von MOLDINO im Vorfeld einer deutschlandweiten Workshop-Reihe mit der ihnen zur Verfügung stehenden Fertigungstechnik herstellen. Ergebnis: Kein Kunde fertigte den Benchmark-Formeinsatz komplett auf einer einzigen Maschine. Die Prozessoptimierer von MOLDINO fassten hingegen bisher getrennte Fertigungsschritte auf einem einzigen Bearbeitungszentrum für eine optimierte Wirtschaftlichkeit zusammen: Statt 28 Stunden – wie im Durchschnitt die Kunden (ohne Elektrodenfräsen) – benötigten sie lediglich knapp 10,5 Stunden und erzielten ein finanzielles Einsparpotenzial von rund 50 Prozent. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.moldino.eu"&gt;&#xD;
      
           www.moldino.eu
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 05 Jun 2023 17:32:56 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/moldino-fasst-fertigungsschritte-zusammen-und-halbiert-fertigungskosten-durch-zusammengefasste-fertigungsschritte</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-06-05Workshop.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-06-05Workshop.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Verisurf stellt neue Version 2024 mit erweiterter KMG-Programmierung vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/verisurf-stellt-neue-version-2024-mit-erweiterter-kmg-programmierung-vor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Messsoftware bietet Automatisierungsfunktionen für Inspektion, Reverse Engineering und Werkzeugbau
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-05-04Verisurf2024.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Zahlreiche neue Programmier- und Produktivitätsfunktionen, die darauf abzielen, die Arbeitsabläufe in der Messtechnik durch Automatisierung zu verbessern und gleichzeitig eine wiederholbare Prozesskontrolle zu gewährleisten. Als einzige Mess-, Reverse-Engineering- und Inspektionssoftware auf einer vollwertigen 3D-CAD/CAM-Plattform mit intelligenter modellbasierter Definition (MBD) aufbauend. Was die Datenintegrität gewährleistet und Anwendern ermöglicht, messtechnische Arbeitsabläufe in einer nahtlosen CAD-Umgebung durchzuführen und dabei die modellbasierte digitale Kontinuität zu wahren. Dieses Paket bietet die neueste Version 2024 von Verisurf – der Messsoftware für automatisierte Qualitätsprüfung, Berichterstellung, Scannen, Reverse Engineering, Werkzeugbau und Montageanleitung.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.verisurf.com/blog/article/new-verisurf-2024-featured-at-control/"&gt;&#xD;
      
           www.verisurf.com/blog/article/new-verisurf-2024-featured-at-control/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 04 May 2023 14:09:30 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/verisurf-stellt-neue-version-2024-mit-erweiterter-kmg-programmierung-vor</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-05-04Verisurf2024.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-05-04Verisurf2024.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon führt Drahtlostechnologie für Hoch-Geschwindigkeits-Scanner ein</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-fuehrt-drahtlostechnologie-fuer-hochgeschwindigkeitsscanner-ein</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Kabellose Laserscanner bieten erweiterte Vernetzungsmöglichkeiten
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-05-03WirelessSscanning.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Eine Drahtlostechnologie für Laserscanning-Sensoren bietet insbesondere in Zeiten von Industrie 4.0 und der zunehmenden Vernetzung von Maschinen, Steuerungen und Software in der Produktion enorme Vorteile. Schließlich erleichtert die wegfallende Verkabelung die Integration näher am Herstellungsort und verkürzt gleichzeitig den Feedbackpfad der Messdaten in einem geschlossenen Regelkreis. Dies reduziert die Reaktionszeit – und auch die Planung zusätzlicher Verkabelungen entfällt. Daher hat Nikon für die Hochgeschwindigkeitsscanner der Baureihen LC15Dx und L100 eine Drahtlostechnologie entwickelt. Eine wesentliche Anwendung der kabellosen Scanner ist die Montage in der Spindel einer CNC-Fräse mit fünf Achsen, einschließlich hybrider Varianten, die sich auch für die additive Fertigung eignet.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="https://industry.nikon.com/de-de/produkte/3d-laser-scanners/"&gt;&#xD;
      
           https://industry.nikon.com/de-de/produkte/3d-laser-scanners/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 03 May 2023 12:08:28 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>VOXLS 40 C 450 von Nikon – Innovatives System für die zerstörungsfreie Prüfung großer Volumina</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/voxls-40-c-450-von-nikon-innovatives-system-fuer-die-zerstoerungsfreie-pruefung-grosser-volumina</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Hochleistungs-Röntgen-CT-System überzeugt mit besserer Genauigkeit und höherer Scan-Geschwindigkeit 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-04-27VOXLS.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Ein hohes Maß an Präzision, Auflösung und Scan-Geschwindigkeit bei der Prüfung von Gegenständen unterschiedlicher Größe sowie Dichte von innen und außen. Und damit praktisch unbegrenzte Möglichkeiten, die in der Industrie und der Wissenschaft anfallenden Anwendungen zu bearbeiten: Die u.a. die zerstörungsfreie Prüfung von Lithium-Ionen-Batteriemodulen und den darin enthaltenen Zellen, additiv gefertigte Bauteile für die Luft- und Raumfahrt oder Kohlefaserkomponenten der Automobilindustrie umfassen. Für all diese Aufgaben ist das neue, großvolumige Hochleistungs-Röntgen-CT-System (Computertomographie) VOXLS 40 C 450 von Nikon prädestiniert. Das obendrein noch mit einem modernen Design sowie einer intuitiven Touchscreen-Benutzeroberfläche zur einfachen Konfiguration des Systems punktet.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/ct-grossysteme/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/ct-grossysteme/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
    
           
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 28 Apr 2023 10:16:32 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon präsentiert neue Version des Laserscanners LC15Dx mit optimierter Funktionalität</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-praesentiert-neue-version-des-laserscanners-lc15dx-mit-optimierter-funktionalitaet</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Verbesserter Sensor punktet mit höherer Präzision, Auflösung, Vielseitigkeit und Effizienz
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-04-26LC15Dx.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Bei der effizienten Messung und Prüfung von Komponenten nicht zuletzt mit einer komplexen Freiformgeometrie hat sich der Laserscanner LC15Dx von Nikon bereits seit mehr als einem Jahrzehnt weltweit bewährt. Nun punktet die neue Version des Sensors mit einer deutlich verbesserten Funktionalität sowie einer höheren Auflösung und Genauigkeit der Datenerfassung. Der Scanvorgang startet nach dem Einschalten schneller als bisher, wodurch die Produktivität beim Prüfen oder Reverse Engineering von Komponenten gesteigert wird. Kosten für Ausschussteile, Nacharbeit und Produktrückrufe reduziert hingegen die kontinuierliche Rückmeldung von Messdaten an eine Fertigungslinie, wodurch die Produktkonformität sichergestellt und verhindert wird, dass Parameter außerhalb der Toleranzen liegen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/3d-laser-scanners/automatisiertes-3d-scannen/lc15dx/"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/3d-laser-scanners/automatisiertes-3d-scannen/lc15dx/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 26 Apr 2023 13:39:02 GMT</pubDate>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon stellt innovative Lösungen für die Qualitätskontrolle in der Fertigungshalle und im Prüfraum vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-stellt-innovative-loesungen-fuer-die-qualitaetskontrolle-in-der-fertigungshalle-und-im-pruefraum-vor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Control 2023: Produkt-Neuheiten von Laser-Radar-Lösungen bis hin zu Hochleistungs-Röntgen-CT-Systemen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-04-18CONTROL.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Nikon nutzt die CONTROL als Bühne für diverse Produkt-Neuheiten: So stellt die APDIS Laser Radar Zelle eine Lösung für präzise und absolute Inline-, At-line- und Off-line-Anwendungen in der Fertigung dar. Beim APDIS Spalt- &amp;amp; Bündigkeitssystem kommt die Technologie des Laser Radars zum Einsatz, um an einer sich bewegenden Produktionslinie vollautomatische, inhärent sichere Messungen durchzuführen und zuverlässige Daten rund um ein Fahrzeug –  unabhängig von Farbe und Oberfläche – zu liefern. Darüber hinaus werden das erste System einer völlig neuen Generation von Nikon Metrology X-ray CT-Lösungen, leistungsstarke Softwarefunktionen („One-Button-Press-Inspection“) sowie das hochgenaue Hochgeschwindigkeits-Videomesssystem NEXIV VMZ-S-Serie für anspruchsvollste Prüfanwendungen präsentiert.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 19 Apr 2023 16:05:52 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Löhmann Automotive Systems vertraut auf Simulations-Software von Logopress</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/loehmann-automotive-systems-vertraut-auf-simulationssoftware-von-logopress</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Simulation als Beschleuniger für die Problemabwehr
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-08SchulerZZZ.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Logopress ermöglicht – als Plug-in zu SolidWorks – die effektive Umsetzung der Fertigung mit Folgeverbundwerkzeugen. Im Rahmen der Umformsimulation nutzen Anwender mit Logopress ProgSim eine auf dem industrieerprobten AutoForm-Solver basierende Technologie in ihrer vertrauten SolidWorks-Umgebung. Mit dem Tool kann Löhmann Automotive Systems bereits in der Entwurfsphase des Werkzeugdesigns und Streifenlayouts Probleme der Umformbarkeit und Rückfederung beheben sowie Tryout-Aufwände reduzieren.
        &#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 28 Mar 2023 12:35:36 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blum-Novotest präsentiert Lasermesssystem LC53-DIGILOG</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/blum-novotest-praesentiert-lasermesssystem-lc53-digilog</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Optisches System zur Werkzeugmessung und -überwachung in CNC-Bearbeitungszentren
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-08SchulerZZZ.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit dem LC53-DIGILOG stellt BLUM ein Lasermesssystem mit der innovativen DIGILOG-Technologie sowie getrennter Sende- und Empfangseinheit vor. Dank letzterer werden Störkonturen im Arbeitsraum vermieden, zudem ist eine flexible Integration in unterschiedliche Maschinentypen möglich. Die Kombination mit der Mess- und Visualisierungssoftware LC-VISION erlaubt außerdem eine Vielzahl an Messaufgaben am Steuerungsbildschirm ohne NC-Programmierkennnisse zu generieren.
        &#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 17 Mar 2023 11:53:28 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Color Metal stellt komplex geformtes Spritzgusswerkzeug mit Unterstützung von MOLDINO her</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/color-metal-stellt-mit-unterstuetzung-von-moldino-komplex-geformtes-spritzgusswerkzeug-her</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Herausforderung gemeistert und alleine beim Weichschruppen 30 Stunden gespart 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-03-07ColorMetal23.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die anspruchsvolle Aufgabe: Ein Werkzeug mit einer Grundfläche von etwa 1.500 mm x 1.000 mm aus 1.2343 sowie 1.2738HH herzustellen. Die schrupptechnischen Herausforderungen: Tiefe Kavitäten, überhängende Schrägen und weitere ‚wilde‘ Geometrien. Deshalb wurde die Formplatte nicht liegend gespannt, sondern so schräg, dass es ausgesehen hat, als ob sie in der Maschine hing. Schließlich verfügt Color Metal beim Fräsen über ein sehr hohes Niveau. Auch dank der Werkzeuge von MOLDINO und deren prozesstechnischer Unterstützung. Das Ergebnis: Das komplex geformte Spritzgusswerkzeug für den LED-Lichtleiter eines KFZ-Scheinwerfers wurde von den Fräsprofis von Color Metal mit den neuen Schrupp- und Schlichtfräsern von MOLDINO mit Bravour – und in deutlich kürzerer Zeit – hergestellt.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.moldino.eu/de/produkte"&gt;&#xD;
      
           www.moldino.eu/de/produkte
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 07 Mar 2023 12:35:25 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon führt auf künstlicher Intelligenz basierende LiB.Overhang-Analyse-Software ein</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-fuehrt-auf-kuenstlicher-intelligenz-basierende-lib-overhang-analyse-software-ein</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Beschleunigte automatisierte Analyse von Batterieanoden-Überhängen mit der Röntgen-CT
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/PR23-02-23LiB.OverhangAnalysis.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Computertomographie (CT) ermöglicht die automatische, präzise und zuverlässige Inspektion und Analyse des Anodenüberhangs in Lithium-Ionen-Batteriezellen (LiB) während der Massenproduktion. Nikon präsentiert nun die auf künstlicher Intelligenz basierende LiB.Overhang-Analyse-Software. Sie sorgt neben einem hohen Produktionsertrag zur Erfüllung der steigenden Marktnachfrage nach Batterien auch für eine geringere Zahl teurer Garantieansprüche von Nutzern von Elektrofahrzeugen, Energiespeichersystemen und anderen batteriebetriebenen Geräten. Zu den Zielen der LiB.Overhang-Analyse gehören mehr Inline-Inspektionen zu einem früheren Zeitpunkt im Herstellungsprozess ebenso wie eine verbesserte Produktqualität. Rund um diesen neuen Analyseansatz bietet Nikon eine Komplettlösung an.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/lib-overhang-analyse/"&gt;&#xD;
        
            www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/lib-overhang-analyse/
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 23 Feb 2023 11:48:09 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>AutoForm Assembly R10 – Neue Funktionen und Erweiterungen für weiterentwickelte Rohbauprozesse und optimale Ergebnisse</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/autoform-assembly-r10-neue-funktionen-und-erweiterungen-fuer-weiterentwickelte-rohbauprozesse-und-optimale-ergebnisse</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Software optimiert Rohbauprozess und stellt gewünschtes Qualitätsniveau bereits sehr früh in der Prozesskette Rohbau sicher
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-08SchulerZZZ.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Bewertung des Rohbauprozesses von der frühen Machbarkeit bis hin zur Produktionsunterstützung – einschließlich Prozessentwicklung und initialer Tryout-Unterstützung – ermöglicht AutoForm Assembly R10. Mit der Software können die Maßhaltigkeit des gesamten Rohbaus sichergestellt und erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
        &#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 23 Feb 2023 11:42:27 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/autoform-assembly-r10-neue-funktionen-und-erweiterungen-fuer-weiterentwickelte-rohbauprozesse-und-optimale-ergebnisse</guid>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Erwin Quarder Systemtechnik stemmt anspruchsvolles Projekt mit MOLDINO</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/erwin-quarder-systemtechnik-stemmt-anspruchsvolles-projekt-mit-moldino</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  &lt;span&gt;&#xD;
    
          Viele Herausforderungen gemeistert – und bewiesen, dass es geht
         &#xD;
  &lt;/span&gt;&#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-07Quarder.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         SpeChip – was sich zunächst wie der Titel eines James Bond-Films anhört, ist ein anspruchsvolles Projekt, an dessen werkzeugbaulicher Umsetzung Erwin Quarder Systemtechnik maßgeblich beteiligt war. Beim SpeChip handelt es sich um einen mikrofluidischen Einweg-Probenträger aus transparentem Kunststoff. Über die 96 Probenkanäle, zu denen jeweils vier Messkammern gehören, kann die Partikelkonzentration in Flüssigkeiten bis hin zur Molekülgröße automatisiert gemessen werden. Die Herausforderung: Hochkomplexe Konturbereiche, die kleinste Fräserdurchmesser erforderten, 5-µm-Genauigkeit an 384 Messfeldern sowie extrem lange Maschinenlaufzeiten. Die Lösung von MOLDINO: Präzisionswerkzeuge sowie intensive fachliche Unterstützung inklusive Production50 Fertigungskonzept. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.moldino.eu/de/production50r"&gt;&#xD;
      
           www.moldino.eu/de/production50r
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 08 Feb 2023 12:21:28 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>AutoForm und Schuler kündigen Zusammenarbeit an</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/autoform-und-schuler-kuendigen-zusammenarbeit-an</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Steigerung der Produktivität durch Digitalisierung
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-08SchulerZZZ.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Aus der Kombination der Technologien Digital Twin von AutoForm und der Digital Suite von Schuler sollen neue Lösungen für das digitale Presswerk entwickelt werden. Und in diesem Zuge die Lücke zwischen der virtuellen und der physischen Welt – zwischen der Simulation und dem Presswerk – schließen und so die Produktivität weiter steigern.
        &#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 08 Feb 2023 12:21:23 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon präsentiert jüngste Software-Entwicklung Automation OPC UA</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-praesentiert-juengste-software-entwicklung-automation-opc-ua</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Vereinfachte Qualitätskontrolle im Fertigungsbereich mit Nikon Röntgen-CT-Systemen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-02-02AutomationOPCUA.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Automation OPC UA by Nikon Interface erleichtert die direkte oder indirekte Kommunikation verschiedener Hard- und Software im Fertigungsbereich (z.B. Manufacturing Execution System, statistisches Prozesskontrollsystem oder ein Handhabungsroboter) mit den Röntgen-CT-Geräten (Computertomografen) von Nikon. Der Ansatz, wonach die Inspektion die Produktion vorantreibt und nicht nur fehlerhafte Bauteile identifiziert, wird übrigens als Qualität 4.0 bezeichnet. Die OPC-UA-Schnittstelle ist heute eines der wichtigsten Kommunikationsprotokolle für die Vernetzung in Industrie 4.0-Fabriken. Zur Vereinfachung eines sicheren Datenaustauschs zwischen computergesteuerten Maschinen und Anlagen wird jedoch eine gemeinsame Sprache benötigt – genau das bietet OPC UA. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/inspect-x-3d-ct/"&gt;&#xD;
        
            www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/inspect-x-3d-ct/
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 02 Feb 2023 12:25:55 GMT</pubDate>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon stellt neue Dual.Material CT-Software vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/nikon-stellt-neue-dual-material-ct-software-vor</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Schnellere Röntgenaufnahmen für Anwendungen in der Fertigungslinie
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/23-01-12Dual.MaterialCT.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit der neuen Dual.Material CT-Software führt die Industrial Metrology Business Unit von Nikon einen neuen Rekonstruktionsalgorithmus ein, mit dem die CT-Scanzeiten – abhängig von der Größe und Komplexität des Bauteils – durchschnittlich um das Zehnfache reduziert werden können. Dual.Material CT – wie der Name schon sagt – erreicht diese erhebliche Effizienzsteigerung bei Baugruppen, die aus zwei Materialien unterschiedlicher Dichte bestehen. Und zwar durch eine verbesserte Unterscheidung zwischen den beiden Materialien im Voxelbild (3D-Pixel). Dieses wird aus 2D-Röntgenbildern rekonstruiert, die während der Rotation des Bauteils in der Kammer eines Nikon-Röntgen-CT-Geräts aufgenommen werden. Zum Einsatz kommt die Software neben der Inspektion von Proben auch direkt in der Fertigungslinie.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/automatisierte-ct-inspektion"&gt;&#xD;
      
           www.industry.nikon.com/de-de/produkte/rontgen-ct/automatisierte-ct-inspektion
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 12 Jan 2023 11:20:28 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Weser Metall Umformtechnik setzt auf Simulations-Software von AutoForm</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/weser-metall-umformtechnik-setzt-auf-simulationssoftware-von-autoform</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Dank Simulation robuste Fertigungsprozesse und hohe Qualität
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-12-09WMU0.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Wenn es um robust ausgelegte Fertigungsprozesse und die Gewährleistung einer konstant hohen Qualität geht, dann spielt bei Weser Metall Umformtechnik die Prozesssimulation mit AutoForm-Sigma von AutoForm eine wesentliche Rolle. Schließlich umfasst die weltweite Produktion täglich hunderttausende Press-, Zieh- und Stanzteile sowie Baugruppen für die Automobilindustrie. Der Einsatz von AutoForm-Sigma sorgt bei Weser Metall Umformtechnik für verkürzte Rüstzeiten und eine gesteigerte Ausbringung durch den stabileren Prozess. Vor allem aber bietet die Simulation in AutoForm deutlich mehr Sicherheit.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.autoform.com/de/produkte/autoform-forming/autoform-sigma"&gt;&#xD;
      
           www.autoform.com/de/produkte/autoform-forming/autoform-sigma
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Fri, 09 Dec 2022 12:17:48 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Scherzinger Pumpen vertraut auf Messtaster von Blum-Novotest</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/messtaster-ermoeglichen-automatisierte-messungen-ein-maschinenleben-lang</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Messtaster ermöglichen automatisierte Messungen ein Maschinenleben lang
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-11-09Scherzinger.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Für manche Experten aus der Qualitätssicherung sind Messgeräte im Arbeitsraum eines CNC-Bearbeitungszentrums noch immer eine ungewohnte Vorstellung. Dennoch beweist Blum-Novotest bei Scherzinger Pumpen mit seinen Messtastern, dass das automatisierte Messen in dieser rauen Umgebung und im Zweischichtbetrieb über viele Jahre zuverlässig und genau möglich ist. Beim Hersteller von Pumpen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete sichern die Messtaster die Qualität und reduzieren die Ausschussmenge, da Probleme in der Maschine 
frühzeitig erkannt werden. Darüber hinaus spart Scherzinger Pumpen Zeit und Aufwand durch die direkt während der Bearbeitung gewonnenen Messdaten, die sofort in den Zerspanungsprozess einfließen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/produkte/messkomponenten/messtaster/tc50-tc60/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/produkte/messkomponenten/messtaster/tc50-tc60/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 09 Nov 2022 09:47:59 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-11-09Scherzinger.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-11-09Scherzinger.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Nikon Industrial Metrology präsentiert APDIS Intelligent Quality (IQ)-Stationen</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/eine-leistungsstarke-alternative-zu-den-bekannten-kmgs</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Eine leistungsstarke Alternative zu den bekannten KMGs
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-10-27APDIS-IQstations.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Von einer Autotür über ein Gussteil und eine Baugruppe bis hin zu einem ganzen Fahrzeugchassis oder einer Flugzeugstruktur reicht das Einsatzspektrum der APDIS Intelligent Quality (IQ)-Stationen von Nikon Industrial Metrology. Bei der Prüfung der Geometrie mittelgroßer bis großer Teile bieten diese eine Reihe von Laser Radar-Lösungen als Alternative zu herkömmlichen Horizontalarm-KMGs. Zum Einsatz kommen die berührungslosen Laser Radar Sensoren von Nikon bereits weltweit bei großen OEMs – in Messräumen wie auch in der Fertigung. Zu den Vorteilen der schlüsselfertigen, vollautomatischen Komplettlösungen zählt neben der Geschwindigkeit und der verbesserten Datenqualität auch die flexible Installation.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.nikonmetrology.com/de/3d-messloesungen/grosvolumige-messaufgaben-apdis-biw-messsysteme"&gt;&#xD;
      
           www.nikonmetrology.com/de/3d-messloesungen/grosvolumige-messaufgaben-apdis-biw-messsysteme
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 27 Oct 2022 08:43:38 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-10-27APDIS-IQstations.png">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>ZF Friedrichshafen nutzt OptoScan von OptoSurf</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/schnelle-und-kontaktlose-rauheitsmessung-von-gasfedern-und-stossdaempfer</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Schnelle und kontaktlose Rauheitsmessung von Gasfedern und Stoßdämpfer
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-10-13Rauheitsmessung.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Hochwertige, elektronisch geregelte Stoßdämpfer sowohl für Automobile wie auch für Schienenfahrzeuge produziert ZF Friedrichshafen am Standort Eitorf. Für die Oberflächenqualität dieser technologisch anspruchsvollen Produkte zeichnet das Messsystem OptoScan von OptoSurf verantwortlich. Zu seinen  Stärken zählen neben der schnellen Messdatenerfassung in weniger als fünf Sekunden und den kontaktlosen Messungen auch die diversen Einsatzmöglichkeiten in der rauen Fertigungsumgebung. Außerdem können Oberflächen mit sehr geringer Rauheit ohne Störsignale gemessen werden. Daher hat sich OptoScan in der Produktion als Messmittel zur Qualitätssicherung absolut bewährt.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.optosurf.de/technologie/"&gt;&#xD;
      
           www.optosurf.de/technologie/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 13 Oct 2022 08:39:50 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/schnelle-und-kontaktlose-rauheitsmessung-von-gasfedern-und-stossdaempfer</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-10-13Rauheitsmessung.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>MATSUURA setzt auf U-SOFT von Schneider Messtechnik</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/ein-perfektes-tandem-dank-retrofit</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Ein perfektes Tandem dank Retrofit
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-09-05MATSUURA.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die Anwendungstechnik von MATSUURA wollte ihre Messmaschine und Messsoftware erhalten. Schließlich arbeitet sie bereits seit fast 20 Jahren mit der Mess- und Auswertesoftware U-SOFT von Schneider Messtechnik. Und ist damit sehr zufrieden. Die Lösung stellte ein Retrofit der vorhandenen Messmaschine durch die Experten von Schneider Messtechnik dar. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Denn das Duo aus der modernisierten Zeiss VISTA und der aktuellen U-SOFT SOLID ultra 7 überzeugt die Spezialisten von MATSUURA mehr denn je. Vor allem wegen der Funktion ‚gegen das CAD-Modell messen‘, da es oft die Qualitätsbeurteilung erschwerende Freiformflächen an den Werkzeugformen gibt. Und weil die aktuelle U-SOFT-Version Messungen selbst ohne großes Hintergrundwissen problemlos erlaubt. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/product/u-soft-solid-ultra/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/product/u-soft-solid-ultra/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 05 Sep 2022 08:37:26 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/ein-perfektes-tandem-dank-retrofit</guid>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Blum-Novotest stellt FormControl X vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/messsoftware-fuer-die-automation-von-zerspanungsprozessen</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Messsoftware für die Automation von Zerspanungsprozessen
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-08-02FormControlX.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Blum-Novotest betrachtet seine neue Messsoftware FormControl X als eine weitere Stufe auf dem Weg zur Integration von Werkzeugmaschinen-Messergebnissen in die Unternehmensprozesse. Sowie zur Nutzung im Sinne von Industrie 4.0. In der täglichen Praxis dürfte für viele Anwender jedoch der vielleicht wichtigste Aspekt die schnelle und prozesssichere Automatisierung sein. Zumal sich diese in der Produktivität und in der Qualität der produzierten Werkstücke widerspiegelt. Schließlich bilden Prozessdaten, die live oder sehr schnell ausgewertet werden und als Regelgröße für die Optimierung des Prozesses dienen, die Basis intelligenter Automatisierungslösungen. FormControl X stellt solch eine solche Lösung für Bearbeitungszentren dar. 
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/praezisionsarbeit-in-der-nachtschicht-1/"&gt;&#xD;
      
           www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/praezisionsarbeit-in-der-nachtschicht-1/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 02 Aug 2022 08:31:56 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Schneider Messtechnik präsentiert WMX-Serie</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/optische-wellenmessung-schnell-und-preiswert</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  &lt;span&gt;&#xD;
    
          Optische Wellenmessung schnell und preiswert
         &#xD;
  &lt;/span&gt;&#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-28WMX.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Für einfachere Anwendungen bietet Schneider Messtechnik nun mit der WMX-Serie eine preisgünstige, optische Wellenmessmaschine an. Sie überzeugt mit ihrer einfachen und intuitiven Handhabung ebenso wie mit der schnellen Messdatenerfassung durch die Matrixkamera mit hoher Punktdichte und die im selben Arbeitsschritt durchgeführte Auswertung von 2D- und 3D-Merkmalen. Die Messungen erfolgen vollautomatisch, wodurch die WMX-Serie als Einzel-Messplatz oder in einer Automatisierung zum Einsatz kommen kann. In Kombination mit der Mess- und Auswertesoftware SAPHIR sind auch noch die umfangreichen Dokumentationsmöglichkeiten zu nennen, die der Qualitätssicherung stets das passende Dokumentationswerkzeug zur Verfügung stellen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.dr-schneider.de/de/product/wmx-serie/"&gt;&#xD;
      
           www.dr-schneider.de/de/product/wmx-serie/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 28 Jul 2022 08:28:12 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/optische-wellenmessung-schnell-und-preiswert</guid>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Verisurf stellt V2023 seiner Messsoftware vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/automatisierter-arbeitsablauf-und-verbesserte-prozesskontrolle-inklusive</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Automatisierter Arbeitsablauf und verbesserte Prozesskontrolle inklusive
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-19Verisurf2023.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Verisurf 2023 stellt einen großen Schritt hin zum Ziel dar, Messabläufe zu vereinfachen und die Messsoftware mit Intelligenz auszustatten. Mit dem Vorteil für die Kunden, dass die Lösung so funktioniert, wie sie es wünschen. Konkret umfasst Verisurf 2023 neue automatisierte Arbeitsabläufe, die die Effizienz verbessern und die wiederholbare Prozesskontrolle für Inspektions-, Reverse Engineering- und Werkzeugbau-Anwendungen erweitern. Die zahlreichen neuen Features der V2023 basieren darauf, dass Verisurf als einzige Messsoftware auf einer vollwertigen 3D-CAD-Plattform aufbaut. Dies ermöglicht Anwendern Messworkflows in einer nahtlosen CAD-Umgebung durchzuführen und die modellbasierte digitale Kontinuität aufrechtzuerhalten.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.verisurf.com/version/verisurf-2023/"&gt;&#xD;
      
           www.verisurf.com/version/verisurf-2023/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 19 Jul 2022 08:24:11 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Otto Lampert neuer Head of Sales &amp; Marketing der iLARIZ GmbH</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/kompetente-unterstuetzung-fuer-marketing-und-vertrieb</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Kompetente Unterstützung für Marketing und Vertrieb
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-19Promo-Marketing-Vertrieb.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Mit Otto Lampert konnte die iLARIZ GmbH zum 01. Juni 2022 einen erfahrenen Vertriebsprofi als Head of Sales &amp;amp; Marketing begrüßen. Umfangreiches Know-how in der Umformbranche sammelte Otto Lampert zuvor während seiner achtjährigen Tätigkeit bei einem führenden Software-Hersteller aus dem Blechbereich. Eine wesentliche Aufgabe sieht der neue Marketing- und Vertriebsleiter beim Thema Umwelt- und Ressourcenschonung. Zumal Unternehmen mit den iLARIZ-Produkten aktiv zur Ausschussreduzierung in den Prozess eingreifen können. Darüber hinaus präsentierte iLARIZ ihre befristete Early-Adopter-Aktion mit attraktiven Angeboten als Motivation zum Einstieg in die neue Technologie. Damit sollen Kunden den Break-Even-Point ihrer Investition innerhalb von höchstens einem Jahr erreichen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.iLARIZ.com" target="_blank"&gt;&#xD;
      
           www.iLARIZ.com
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 19 Jul 2022 08:19:50 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/kompetente-unterstuetzung-fuer-marketing-und-vertrieb</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Volkswagenwerk Kassel vertraut auf OptoShaft von OptoSurf</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/welligkeit-rundheit-und-rauheit-in-sekunden-vermessen</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  &lt;span&gt;&#xD;
    
          Welligkeit, Rundheit und Rauheit in Sekunden vermessen
         &#xD;
  &lt;/span&gt;&#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-18Getriebewellen.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Im Rahmen der Qualitätssicherung setzt das Volkswagenwerk Kassel in der Getriebewellenfertigung bei Rundheitsmessungen und FFT-Analysen auf die OptoShaft-Messmaschine von OptoSurf. In diesem Zuge überzeugen die hessischen Experten insbesondere die schnellen und fertigungsnahen Messungen mit dem System. Dabei können die gemessenen Welligkeitswerte nicht nur absolut mit denen von taktilen Messgeräten verglichen werden. Das haben neben Volkswagen auch bereits eine ganze Reihe weiterer Getriebehersteller weltweit zu schätzen gelernt. Zumal das Messverfahren auch über Normale mit ISO 17025 Zertifikaten rückführbar ist.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.optosurf.de/automotive/"&gt;&#xD;
      
           www.optosurf.de/automotive/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 18 Jul 2022 08:16:36 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/welligkeit-rundheit-und-rauheit-in-sekunden-vermessen</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-18Getriebewellen.JPG">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Hanselko nutzt Surround 3D Scanner PolyScan von POLYRIX</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/3d-scanner-beeindruckt-premium-autobauer-bei-einer-vollflaechigen-digitalisierung</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         3D Scanner beeindruckt Premium-Autobauer bei einer vollflächigen Digitalisierung 
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-07-12Hanselko.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Breit aufgestellt ist das Leistungsspektrum und Know-how von Hanselko: Der Messdienstleister bietet nicht zuletzt Kunden aus der Automobilbranche u.a. virtuelle Merkmalsplanung und Messdatenmanagement, optische und taktile 3D Messdienstleistungen an mobilen und stationären Geräten sowie optische Digitalisierung/Reverse Engineering. Für die Spezialisten der BMW Group führte Hanselko kürzlich in Landshut eine vollflächige Digitalisierung einer CFK-Frontklappe mit anschließender LIVEINSPECTION durch. Dabei überzeugte den Autobauer vor allem der innovative Surround 3D Scanner PolyScan von POLYRIX. Denn das System arbeitet schnell, einfach und sicher – bei der dimensionellen Inspektion ebenso wie bei der Qualitätssicherung und der Kontrolle von Bauteilen, Werkzeugen und Modellen.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.polyrix.com/products/"&gt;&#xD;
      
           www.polyrix.com/products/
          &#xD;
    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 12 Jul 2022 08:12:38 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/3d-scanner-beeindruckt-premium-autobauer-bei-einer-vollflaechigen-digitalisierung</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Günter Stoffel Medizintechnik GmbH setzt auf Messsysteme von Blum-Novotest</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/fertigungsmesstechnik-sorgt-fuer-praezisionsarbeit-in-der-nachtschicht</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Fertigungsmesstechnik sorgt für Präzisionsarbeit in der Nachtschicht
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-06-27Stoffel.jpg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         In der Gegend rund um Tuttlingen tummeln sich Medizintechnik-Spezialisten aller Größen und Bereiche. Zu den Stärken der in Wurmlingen beheimateten Günter Stoffel Medizintechnik GmbH zählen traditionelle Handwerkskunst und hochpräzise CNC-Bearbeitung: Zum Beispiel bei den winzigen Löffelchen der Biopsiezangen, deren Schneiden auf den hundertstel Millimeter genau aufeinandertreffen müssen, um sauber zu schneiden, oder den Pinzetten mit winzigsten Zähnchen an der Spitze. In Sachen Fertigungsmesstechnik vertraut Stoffel bereits seit über zehn Jahren auf Produkte von Blum-Novotest: So ermöglichen Messtaster, Lasermesssysteme und Tastköpfe die mannlose Fertigung winzigster Bauteile und sichern so die Produktivität.
         &#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="http://www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/praezisionsarbeit-in-der-nachtschicht/"&gt;&#xD;
        
            www.blum-novotest.com/aktuelles/news-stories/detail/praezisionsarbeit-in-der-nachtschicht/
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Mon, 27 Jun 2022 08:02:15 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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      <g-custom:tags type="string" />
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-06-27Stoffel.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>RSD Polytec GmbH vertraut auf EPDBEH-Kugelfräser von MOLDINO</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/erst-neue-fraeser-machen-das-projekt-moeglich</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Erst neue Fräser machen das Projekt möglich
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-06-08RSD-Polytec.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
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         Die RSD Polytec GmbH setzt seit Kurzem die neuen EPDBEH-Kugelfräser von MOLDINO zum Feinschlichten ein. Damit benötigt der Spezialist von Werkzeugen für Lichtoptiken nur noch ein einziges Werkzeug, um nahezu verschleißfrei auch große spiegelnde Oberflächen fräsen zu können. Bei einem aktuellen Projekt, einem Werkzeug für einen Flächenlichtleiter, konnte der Polieraufwand sogar halbiert werden. Für dessen Spiegelfläche brauchte der 4-mm-Kugelfräser der EPDBEH-Reihe sieben Stunden – und zeigte trotz einer Schnittgeschwindigkeit von 214 m/min keinen Verschleiß. Ohne die neuen Fräser von MOLDINO wäre ein Projekt wie dieses übrigens gar nicht machbar gewesen – zumindest nicht in dieser Qualität.
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    &lt;br/&gt;&#xD;
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    &lt;a href="http://www.moldino.eu/de/news/praezisionswerkzeuge-von-moldino-bei-rsd-polytec"&gt;&#xD;
      
           www.moldino.eu/de/news/praezisionswerkzeuge-von-moldino-bei-rsd-polytec
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    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 08 Jun 2022 07:57:30 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
      <guid>https://www.4marcompr-tt.de/erst-neue-fraeser-machen-das-projekt-moeglich</guid>
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      <title>Nikon Metrology stellt APDIS Spalt- und Bündigkeits-Messsystem vor</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/revolution-der-qualitaetspruefung-in-der-automobilindustrie</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Revolution der Qualitätsprüfung in der Automobilindustrie
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-06-07APDIS.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Das APDIS Spalt- und Bündigkeitsmesssystem von Nikon Metrology – basierend auf dem APDIS Laser Radar – erlaubt die vollautomatische Qualitätskontrolle von Fahrzeugkarosserien: Im frühen Stadium des Rohbaus bis hin zum finalen Gesamtfahrzeug an der sich bewegenden Fertigungslinie innerhalb der Taktzeit. In diesem Zuge sind keine Roboter erforderlich, daher entfallen sowohl eine komplexe Programmierung wie auch entsprechende Sicherheitsanforderungen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des APDIS Spalt- und Bündigkeitsmesssystems ist die hohe Messgenauigkeit mit einer dynamischen Wiederholbarkeit besser als 0,150 mm bei Bündigkeitsmessungen bzw. 0,300 mm bei Spaltmessungen.
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  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;a href="http://www.nikonmetrology.com/de/uber-uns/neuigkeiten/neuartiges-system-fur-die-spalt-und-bundigkeitsmessung-von-end-of-line-fahrzeugen"&gt;&#xD;
        
            www.nikonmetrology.com/de/uber-uns/neuigkeiten/neuartiges-system-fur-die-spalt-und-bundigkeitsmessung-von-end-of-line-fahrzeugen
           &#xD;
      &lt;/a&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Tue, 07 Jun 2022 07:51:26 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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    <item>
      <title>IBS Quality GmbH präsentiert PAM-System</title>
      <link>https://www.4marcompr-tt.de/automatisiertes-scannen-messen-pruefen-und-reporting-unter-einem-dach</link>
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      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Automatisiertes Scannen, Messen, Prüfen und Reporting unter einem Dach
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://cdn.website-editor.net/s/e459ff0600054a5981300b31678be8e4/dms3rep/multi/22-05-05IBS-d86a2b8b.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  
         Die mobile Scan-, Mess- und Inspektionslösung PAM (Portable Automated Measurement System) der IBS Quality GmbH kombiniert hochwertige Technologien aus den Bereichen Roboter, Scannen, Messen und Inspektionsautomatisierung. Das umfassende Paket von PAM beinhaltet die gesamte Hardware einschließlich Vorrichtungen für die Befestigung von Sensoren am Roboter, Software, Installation, Service und Support. Eine wesentliche Rolle spielt dabei die integrierte, modellbasierte Software Verisurf mit Blick auf die automatische Planung, Analyse und Berichterstellung von Inspektionen. Auch deswegen ist PAM maßgeschneidert auf die Anforderungen von Werkstätten, OEM-Herstellern – und der Industrie 4.0. 
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  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;a href="http://www.ibs-scantech.de/pamsystem"&gt;&#xD;
      
           www.ibs-scantech.de/pamsystem
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    &lt;/a&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Thu, 05 May 2022 13:14:50 GMT</pubDate>
      <author>183:938152942 (Theo Drechsel)</author>
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